HTCR 5754鋁合金軋制模擬及板材性能研究.pdf

1、HTCR（High Throughput Casting and Rolling，即高通量連鑄連軋）是一種新型的鋁合金板帶生產(chǎn)工藝，與傳統(tǒng)的直冷鑄錠熱軋法及鑄軋法相比，具有流程短，成本低，節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢。5754鋁合金屬于Al-Mg系鋁合金，強度中等，具有良好的耐蝕性且易于加工成形，經(jīng)常被用于制造汽車內襯板，是一種常見的汽車輕量化材料。利用HTCR生產(chǎn)5754鋁合金具有較高的科研價值和市場應用價值，但采用HTCR生產(chǎn)5754鋁合金在世界

2、上還沒有先例，沒有成熟的生產(chǎn)工藝可以參考。因此，對其生產(chǎn)過程進行探究，分析影響5754鋁合金組織與性能的主要因素，對于優(yōu)化其軋制及退火工藝參數(shù)具有重要意義。
　　本文依托洛陽某公司引進的HTCR生產(chǎn)線，利用Gleeble-1500D熱模擬機對HTCR5754鋁合金鑄板進行高溫壓縮實驗，研究該合金的高溫流變性能，建立材料的高溫流變本構模型；借助 DEFORM-3D有限元模擬軟件對生產(chǎn)過程中的熱連軋工藝進行模擬，分析軋制過程中溫度與等

3、效應力變化情況，利用所建模型研究軋制溫度對軋制過程的影響；對1.0mm厚HTCR5754鋁合金板的組織與性能進行研究，分析了退火及軋制工藝對其組織與性能的影響，優(yōu)化合金的生產(chǎn)工藝。
　　研究發(fā)現(xiàn)，隨著變形溫度的升高，HTCR5754鋁合金的流變應力下降；隨著應變速率的提高，HTCR5754鋁合金的流變應力隨之升高；HTCR5754鋁合金在高溫壓縮過程中主要發(fā)生了動態(tài)回復，在450℃、0.1S-1高溫壓縮過程中，發(fā)生了動態(tài)再結晶。<

4、br>　　模擬軋制力與實測軋制力對比發(fā)現(xiàn)，誤差值均在10％以內，其中第一道次誤差值為3.3%，說明所建模型合理，能有效模擬軋制過程；對每道次軋制后的軋件損傷進行對比分析，發(fā)現(xiàn)第一道次軋制后軋件邊部損傷較高，發(fā)生裂邊的可能性最大；利用所建模型對軋制溫度進行研究發(fā)現(xiàn)，提高軋制溫度可以降低軋制力，減小損傷，提高軋后溫度。
　　對1.0mm厚HTCR5754鋁合金板材進行退火實驗，發(fā)現(xiàn)合金在250℃退火時發(fā)生再結晶，310℃退火時發(fā)生完全