鎂合金板材異步軋制過(guò)程有限元模擬研究.pdf

1、鎂合金板材以其優(yōu)異的綜合性能而展現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景，但由于受鎂合金自身晶體結(jié)構(gòu)的限制，普通軋制加工生產(chǎn)的鎂合金板材存在室溫成形性能較差等局限，在很大程度上制約了鎂合金板材的推廣應(yīng)用和發(fā)展。針對(duì)這一現(xiàn)狀，本研究以提高鎂合金板材室溫成形性能為根本目的，以具有強(qiáng)烈基面織構(gòu)的AZ31鎂合金軋板為研究對(duì)象，建立二維有限元模型，應(yīng)用有限元軟件 DEFORM-2D模擬了單道次異步軋制過(guò)程，進(jìn)一步探索鎂合金板材在異步軋制時(shí)的流動(dòng)速度、應(yīng)力、應(yīng)變、應(yīng)變速

2、率的大小和分布。
　　本文在300℃下對(duì)AZ31鎂合金軋板進(jìn)行異步軋制，結(jié)果顯示：變形區(qū)入口端到出口端，軋制的流動(dòng)速度逐漸增加，同步軋制上下表面差值很小。而異步軋制上下表面的流動(dòng)速度兩者間的差別也越來(lái)越大，最后在出口處兩者同時(shí)達(dá)到最大值。另外，同步軋制表面接觸弧的等效應(yīng)力、應(yīng)變值、應(yīng)變速度處于異步軋制上下表面的等效應(yīng)力值之間，且異步軋制對(duì)正應(yīng)力在厚度方向上的分布影響很小，但是對(duì)軋制方向上的分布卻有明顯的影響。
　　研究了不同

3、壓下率對(duì)異步軋制過(guò)程鎂合金板材等效應(yīng)力、應(yīng)變以及剪應(yīng)力應(yīng)變影響，得出壓下率為20％時(shí)各參數(shù)最優(yōu)。板材等效應(yīng)力峰值隨著壓下率的增加呈線性增長(zhǎng)趨勢(shì)，壓下率增長(zhǎng)至20%時(shí)等效應(yīng)變峰值分別為0.39，而剪應(yīng)力峰值分別為73.04MPa。
　　研究了不同異速比對(duì)異步軋制過(guò)程鎂合金板材等效應(yīng)力、應(yīng)變以及剪應(yīng)力應(yīng)變影響。異速比的增加導(dǎo)致板材的最大等效應(yīng)力顯著增加，繼續(xù)增加異速比反而降低。而等效應(yīng)變、剪應(yīng)變幾乎不受異速比的影響，剪應(yīng)力隨異速比的增