煉油裝置工藝防腐自動(dòng)控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、本文論述了目前煉油裝置工藝防腐受手工操作、原油性質(zhì)變化等外界因素影響和在線檢測(cè)儀容易損壞等存在的問題，提出了在線和離線檢測(cè)下工藝防腐實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)控制的方法。該方法不但解決了手工操作難以控制、控制精度不高和不及時(shí)造成注劑浪費(fèi)等問題，還大大提高了工藝防腐控制的快速性和準(zhǔn)確性，使控制自動(dòng)化水平大大提高。本文的詳細(xì)工作和研究如下:
　　 1.針對(duì)目前手工操作和控制系統(tǒng)具有大時(shí)滯的特點(diǎn)，在單神經(jīng)元PID智能控制的基礎(chǔ)上，對(duì)其比例系數(shù)進(jìn)行修

2、改，通過Matlab仿真結(jié)果可知修改算法提高了工藝防腐自動(dòng)控制系統(tǒng)的快速性。
　　 2.針對(duì)pH在線檢測(cè)儀使用一段時(shí)間后會(huì)檢測(cè)不準(zhǔn)確的問題，采用在線控制、在線與離線判斷及離線控制三部分解決這個(gè)問題，解決了在在線檢測(cè)儀檢測(cè)不準(zhǔn)確時(shí)無法繼續(xù)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的問題。
　　 3.以常減壓裝置為例，對(duì)控制條件的劃分進(jìn)行了理論上的推導(dǎo)，得出了原油中硫值、酸值的劃分范圍，結(jié)合其他范圍的劃分最終得出了控制條件所有相關(guān)等級(jí)的劃分，為離線檢測(cè)下

3、實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制提供了控制依據(jù)。
　　 4.通過西門子S7-300PLC控制器實(shí)現(xiàn)了在線控制、在線與離線的判斷及切換、離線下的自動(dòng)控制等編程，并且利用VisualBasic開發(fā)工具開發(fā)了監(jiān)控軟件，確保了控制系統(tǒng)程序運(yùn)行的穩(wěn)定性和節(jié)約了監(jiān)控軟件投入成本。
　　 5.以常減壓裝置為研究重點(diǎn)設(shè)計(jì)出工藝防腐自動(dòng)控制系統(tǒng)，簡單討論了該控制系統(tǒng)在其它煉油裝置的適用性與否情況，提出了解決適用性所要采取的措施，提高了控制系統(tǒng)的適用性。