熱軋薄規(guī)格帶鋼生產(chǎn)工藝優(yōu)化.pdf

1、該文通過對(duì)鋼鐵市場(chǎng)需求的分析,評(píng)述了熱軋帶鋼向薄規(guī)格方向發(fā)展的趨勢(shì).對(duì)梅山1422mm熱軋機(jī)組生產(chǎn)實(shí)際情況進(jìn)行了詳細(xì)的考核與分析,認(rèn)為梅山熱軋廠已經(jīng)具備生產(chǎn)超薄極限規(guī)格的能力,并且指出了生產(chǎn)寬薄熱軋帶鋼是今后梅山的發(fā)展方向.該文的主要工作如下:1)在深入分析梅山軋制薄規(guī)格帶鋼時(shí)存在的主要問題的基礎(chǔ)上,經(jīng)過理論研究和試驗(yàn)研究,制定了精軋機(jī)組的軋制工藝制度,通過試軋生產(chǎn)驗(yàn)證了軋制工藝參數(shù)的合理性.2)研究了原有過程控制采用的軋制力分配方式,

2、對(duì)薄規(guī)格帶鋼精軋機(jī)組負(fù)荷分配進(jìn)行了優(yōu)化.3)通過對(duì)軋輥熱變形的計(jì)算,制定了軋制計(jì)劃編制所遵循的規(guī)律,為提高薄規(guī)格帶鋼板形和產(chǎn)品精度提供了理論依據(jù).4)對(duì)輥系變形進(jìn)行了比較深入的研究,探討了最佳彎輥力的配置與板形的關(guān)系,制定了生產(chǎn)薄規(guī)格的彎輥力設(shè)置方案,為現(xiàn)場(chǎng)操作提供了指導(dǎo).該文研究成果運(yùn)用到生產(chǎn)實(shí)際中后,收到了較好的效果,不僅成功地軋制了薄規(guī)格帶鋼,而且其穩(wěn)定性得到了很大的提高,帶鋼的質(zhì)量也有了較大的改善,為進(jìn)一步制定與優(yōu)化其它薄帶鋼生