機(jī)械振動(dòng)對(duì)消失模殼型鑄造鋁合金組織性能的影響.pdf

1、當(dāng)前，航空航天、汽車、電子和軍工等行業(yè)對(duì)復(fù)雜鋁合金精密鑄件的需求越來越大、性能要求越來越高。消失模殼型鑄造技術(shù)是將消失模鑄造和熔模鑄造相結(jié)合發(fā)展而來的一種適合生產(chǎn)復(fù)雜鋁合金鑄件的精密鑄造方法。然而由于消失模殼型鑄造采用散干砂造型，散熱速度慢，使得鑄件晶粒粗大，力學(xué)性能偏低。本研究結(jié)合消失模殼型鑄造自身特點(diǎn)，借助散干砂的振動(dòng)緊實(shí)臺(tái)對(duì)鋁合金的凝固過程實(shí)施處理，達(dá)到改善鋁合金組織性能的目的，提供一種經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法。本文主要研究機(jī)械振動(dòng)下試

2、樣壁厚、澆注溫度、振動(dòng)頻率和振幅等參數(shù)對(duì)消失模殼型鑄造鋁合金組織性能的影響規(guī)律，以期為消失模殼型鑄造鋁合金的實(shí)際應(yīng)用提供理論基礎(chǔ)和技術(shù)支持。
　　未施加機(jī)械振動(dòng)時(shí)，隨著試樣壁厚的增大，試樣的晶粒尺寸增加，組織變得粗大，試樣的力學(xué)性能降低。當(dāng)機(jī)械振動(dòng)施加以后，隨著試樣壁厚增加，晶粒尺寸和形貌改善效果更加明顯，鋁合金力學(xué)性能提高幅度不斷增大。試樣壁厚為40 mm時(shí)，鋁合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率和硬度相比未振動(dòng)時(shí)分別提高了35％，

3、20.7%，59.7%和8.6%。隨著澆注溫度的降低，鋁合金組織不斷得到細(xì)化。但澆注溫度過低不利于機(jī)械振動(dòng)發(fā)揮最佳效果，使得樹枝晶組織增加，且晶粒沒有進(jìn)一步明顯細(xì)化。在730℃時(shí)獲得組織較為理想，初生相呈細(xì)小等軸狀，共晶硅呈顆粒狀彌散分布于晶界，鋁合金的力學(xué)性能較高。
　　隨著振動(dòng)頻率的增大，鋁合金組織不斷得到細(xì)化，鋁合金的力學(xué)性能不斷提高。當(dāng)振動(dòng)頻率為100 Hz時(shí)，組織細(xì)化效果最好，初生α相的晶粒尺寸僅為198.42 um，共