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文檔簡介
1、航空工業(yè)與交通運(yùn)輸業(yè)不斷追求“輕量化”與“精密化”,鋁合金因其良好的物理性能以及鑄造性能,廣泛用于這些領(lǐng)域。同時(shí)消失模鑄造技術(shù)是一種近無加工余量,精確成形而著稱的鑄造技術(shù),兩者憑借其各自的特點(diǎn),成為航空工業(yè),汽車工業(yè)等領(lǐng)域的生力軍,但是由于鋁合金消失模鑄件易產(chǎn)生縮松、縮孔缺陷,晶粒粗大,力學(xué)性能低。本文針對(duì)鋁合金消失模鑄造的這個(gè)缺陷,采用以數(shù)值模擬為基礎(chǔ),振動(dòng)凝固技術(shù)細(xì)化晶粒,改善其力學(xué)性能。
用正交實(shí)驗(yàn)方法模擬了澆注溫度
2、,模樣密度,負(fù)壓度對(duì)消失模鑄造A1Si9Mg合金性能試棒充型及凝固過程的影響。研究結(jié)果表明:澆注溫度為750℃,負(fù)壓度為0MPa,模樣密度為25g/dm3充型平穩(wěn),可以有助于缺陷的減少及預(yù)防。
模擬了單因素澆注溫度、模樣密度、負(fù)壓度對(duì)消失模鑄造A1Si9Mg合金性能試棒充型及凝固過程,分析了單因素澆注溫度、模樣密度、負(fù)壓度對(duì)消失模鑄造A1Si9Mg合金性能試棒充型及凝固過程的影響規(guī)律。
在數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,采
3、用振動(dòng)凝固技術(shù)制備A1Si9Mg合金性能試棒,研究了振動(dòng)參數(shù)對(duì)A1Si9Mg合金組織及性能的影響規(guī)律。
以A1Si9Mg合金性能試棒為研究對(duì)象,分析了振動(dòng)方向,振幅大小以及振動(dòng)頻率對(duì)A1Si9Mg合金組織及性能的影響。研究表明:振動(dòng)凝固技術(shù)對(duì)細(xì)化合金金相組織及力學(xué)性能有很大改善。一維垂直振動(dòng),振幅為0.11mm,振動(dòng)頻率為36Hz時(shí),晶粒尺寸為80μm,抗拉強(qiáng)度較普通鑄態(tài)提高了16.5%,布氏硬度提高了23%,伸長率提高了
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