2023年全國碩士研究生考試考研英語一試題真題(含答案詳解+作文范文)_第1頁
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文檔簡介

1、半固態(tài)流變成形的最大優(yōu)勢(shì)是工藝流程短、生產(chǎn)成本低,符合當(dāng)今時(shí)代節(jié)能減排、綠色鑄造的要求。近些年來已經(jīng)成為了半固態(tài)成形技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)。半固態(tài)流變壓鑄利用半固態(tài)合金熔體具有觸變性的特點(diǎn),能有效減輕甚至消除氣孔缺陷,具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),工業(yè)應(yīng)用前景非常光明。
   本文利用傾斜板法制備半固態(tài)AlSi9Mg合金熔體,并流變壓鑄標(biāo)準(zhǔn)試樣。研究了澆注溫度、壓射比壓、壓射速度、固溶處理工藝參數(shù)對(duì)半固態(tài)AlSi9Mg組織及性能的影響,分析了在沿程流

2、動(dòng)過程中初生固相組織演變規(guī)律。
   研究表明:澆注溫度對(duì)半固態(tài)AlSi9Mg合金熔體的微觀組織特征影響較大,在本試驗(yàn)條件下,合適的澆注溫度為610~615℃,澆注溫度為615℃時(shí)初生固相率為40.3%,初生固相的平均直徑為22.4μm,圓整度為0.606。
   壓鑄壓力對(duì)半固態(tài)AlSi9Mg微觀組織和性能的影響較大,在本試驗(yàn)條件下,合適的壓射比壓為48~72MPa,壓射比壓為48MPa時(shí)試樣的抗拉強(qiáng)度為233MPa,

3、延伸率為4.5%,布氏硬度為76,沖擊韌性為98kJ·m-2。其微觀組織中初生固相率為27.3%,初生固相的平均直徑為17.2μm,圓整度為0.662。
   壓鑄速度對(duì)半固態(tài)AlSi9Mg微觀組織和性能的影響較大,在本試驗(yàn)條件下,合適的壓射速度為1.5~2.0m/s,壓射速度為1.5m/s時(shí)試樣的抗拉強(qiáng)度為238MPa,延伸率為5.7%,布氏硬度為83,沖擊韌性為134kJ·m2。其微觀組織中初生固相率為38.9%,初生固相的

4、平均直徑為22.7μm,圓整度為0.663。
   流變壓鑄試樣各部位初生α-Al都為近球狀晶粒,而非普通壓鑄的樹枝晶。沿程流動(dòng)時(shí)微觀組織中圓整度變化很小,差異不超出0.1;初生固相率為波浪形曲線變化,變化值在20%左右;晶粒的平均直徑在10~25μm內(nèi)不規(guī)則變化。
   固溶處理工藝參數(shù)對(duì)流變壓鑄零件組織和性能有較大的影響。固溶處理溫度對(duì)抗拉強(qiáng)度和延伸率有較大的影響。本試驗(yàn)條件下適宜的固溶處理工藝為固溶處理溫度535℃

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