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1、半固態(tài)金屬加工技術(shù)被認(rèn)為是21世紀(jì)最具有發(fā)展前途的近凈成形技術(shù)之一,其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是半固態(tài)漿料的制備。本文針對(duì)非攪拌法制備半固態(tài)金屬漿料具有的特點(diǎn),采用等溫?zé)崽幚矸ㄖ苽銩lSi7Mg合金半固態(tài)金屬漿料,研究了該方法對(duì)非枝晶半固態(tài)漿料組織的影響因素。此外,本文還采用了近年來(lái)開(kāi)發(fā)的超聲波處理法制備AlSi7Mg合金半固態(tài)金屬漿料,獲得了理想的工藝參數(shù)。 通過(guò)對(duì)AlSi7Mg合金在液相線(xiàn)附近不同的溫度下保溫,研究了其凝固組織形態(tài)的演變規(guī)律
2、。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明在600~650℃之間不同的溫度下對(duì)AlSi7Mg合金保溫30min處理,隨著保溫溫度的降低,初生α相逐漸由發(fā)達(dá)的樹(shù)枝晶向薔薇狀枝晶和粒狀晶轉(zhuǎn)變,在605℃保溫30min,可得到尺寸較小、分布均勻的粒狀初生α相,而在605℃以下保溫時(shí),初生α相又開(kāi)始向薔薇狀形態(tài)演變。而對(duì)AlSi7Mg合金在相同的605℃溫度下進(jìn)行不同時(shí)間的保溫處理,結(jié)果顯示:隨著保溫時(shí)間由10min延長(zhǎng)到60min,初生α相的形態(tài)經(jīng)歷了由不規(guī)則的枝晶到均
3、勻的粒狀等軸晶再到薔薇狀組織的轉(zhuǎn)變過(guò)程。在等溫處理前對(duì)合金進(jìn)行變質(zhì)處理能明顯改善合金的組織,能使晶粒的尺寸減小約一倍。 采用變質(zhì)處理結(jié)合固相重熔的方法制備AlSi7Mg合金半固態(tài)金屬漿料,研究了未變質(zhì)合金和變質(zhì)合金在重熔過(guò)程中,組織轉(zhuǎn)變的規(guī)律。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:未變質(zhì)合金和變質(zhì)合金中的初生α相組織經(jīng)過(guò)等溫重熔處理都可以由枝晶態(tài)演化成粒狀球形顆粒組織,但變質(zhì)合金的非枝晶轉(zhuǎn)變更容易,需要的時(shí)間更短,獲得的非枝晶組織更優(yōu)化。合金在等溫重熔
4、處理時(shí),晶粒的形態(tài)跟溫度和時(shí)間有重要關(guān)系,重熔溫度越高,晶粒演化速度越快,晶粒尺寸越小;隨著重熔時(shí)間的延長(zhǎng),晶粒先演化為球形顆粒,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),晶粒又會(huì)發(fā)生粗化。 采用超聲波處理法制備AlSi7Mg合金半固態(tài)金屬漿料,研究了超聲波處理工藝參數(shù)對(duì)合金組織的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:在AlSi7Mg合金熔體等溫處理中導(dǎo)入超聲波能有效阻止枝晶組織的形成,可以得到理想的球形顆粒組織。超聲波導(dǎo)入溫度對(duì)合金組織的形態(tài)有重要影響,在680℃左右導(dǎo)入超聲
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