模具材料激光表面強(qiáng)化技術(shù)研究.pdf

1、激光表面相變硬化淬火是一種新興的表面改性技術(shù),該技術(shù)有利于淬火層晶粒細(xì)化、金屬表層強(qiáng)化及金屬表面耐磨性提高。
　　 論文采用DL-HL-10000B二氧化碳激光器對(duì)3Cr2W8V熱作模具鋼和Cr12MoV冷作模具鋼進(jìn)行激光表面淬火處理。研究了淬火工藝如激光功率、掃描速度、光斑尺寸以及搭接率等參數(shù)對(duì)淬火層顯微組織結(jié)構(gòu)、硬化層深度和硬度的影響,得到如下結(jié)論:
　　 1.對(duì)3Cr2W8V模具鋼,激光相變硬化淬火優(yōu)化工藝參數(shù)是:

2、3500W激光功率,30mm×1mm激光光斑,0.8mm-0.85m/min激光掃描速度,1mm-2mm激光光斑搭接尺寸;經(jīng)激光相變硬化淬火處理后表面處理層組織為均勻的超細(xì)晶高位錯(cuò)密度淬火馬氏體和含過(guò)飽和碳的殘余奧氏體。
　　 2.對(duì)Crl2MoV模具鋼,激光相變硬化淬火優(yōu)化工藝參數(shù)是:3500W激光功率,30mm×1mm激光光斑,激光掃描速度0.8mm-0.85m/min,1mm-2mm激光光斑搭接尺寸;經(jīng)激光相變硬化淬火處理

3、后表面處理層組織為均勻的超細(xì)晶高位錯(cuò)密度淬火馬氏體和含過(guò)飽和碳的殘余奧氏體。
　　 3.3Cr2W8V模具鋼表面激光相變硬化淬火后,表面處理層硬度較基體提高超過(guò)1.5倍。摩擦磨損實(shí)驗(yàn)表明,表面處理層發(fā)生輕微的磨粒磨損;未處理表面磨損嚴(yán)重,磨損表面發(fā)生粘著磨損,觀察到了粘著脫落坑。激光相變硬化淬火處理表面磨損失重較未處理表面減少50.12％。
　　 4.Cr12MoV模具鋼表面激光相變硬化淬火后,處理層硬度較基體提高1.5