冷連軋機(jī)啟動(dòng)控制方法研究及實(shí)現(xiàn).pdf

1、2030五連軋軋機(jī)的主要為熱處理，涂鍍等下游工序提供足夠的基板，其來(lái)料為熱軋酸洗板。自2005年后，由于市場(chǎng)的變化，對(duì)軋機(jī)的軋制規(guī)格有了很大的擴(kuò)展，特別是在生產(chǎn)高強(qiáng)鋼方面，更是達(dá)到了批量生產(chǎn)的程度。現(xiàn)代化的生產(chǎn)需要是低庫(kù)存，快捷的交貨期等，因此對(duì)軋機(jī)的控制要求也有了很大的提高，如規(guī)格變化頻繁，規(guī)格范圍擴(kuò)展等。來(lái)料狀況的復(fù)雜性對(duì)軋機(jī)的生產(chǎn)提出了新的挑戰(zhàn)，由于規(guī)格變化較多，換輥頻率也相應(yīng)提高，啟動(dòng)的成功率直接關(guān)系到機(jī)組的產(chǎn)量和質(zhì)量。

2、　　本文根據(jù)不同的生產(chǎn)狀況對(duì)啟動(dòng)過(guò)程中不同的軋制參數(shù)和控制功能，如機(jī)架間的張力(ITC)控制、張力偏差(DTC)控制、輥縫壓下(SDS)控制、傾斜控制、彎輥(RBS)控制、傳動(dòng)控制、主速度設(shè)定(MRG)控制、物料跟蹤(MTR)及邏輯協(xié)調(diào)(LCO)等進(jìn)行理論分析和工藝研究。基于上述研究結(jié)果，重點(diǎn)推導(dǎo)了軋制力計(jì)算理論方法，并采集現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)及對(duì)軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)軋制力控制過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。對(duì)張力控制模型和過(guò)程進(jìn)行了研究，并就軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)張力控制進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)

3、。通過(guò)采集現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，對(duì)于產(chǎn)生的控制偏差進(jìn)行了理論和實(shí)驗(yàn)研究。最后論文研究了軋機(jī)啟動(dòng)時(shí)工作輥兩種傳動(dòng)方式的控制方法，優(yōu)化了負(fù)荷平衡的參數(shù)。
　　根據(jù)上述研究方法，針對(duì)軋機(jī)啟動(dòng)過(guò)程中的跑偏以及斷帶等影響啟動(dòng)成功率的問(wèn)題，對(duì)收集到的實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，采取相應(yīng)措施并進(jìn)行后續(xù)跟蹤驗(yàn)證。在理解控制系統(tǒng)程序的基礎(chǔ)上，通過(guò)對(duì)軋制模型的研究，加深了對(duì)工藝的理解，為解決啟動(dòng)成功率低的問(wèn)題提供了很好的基礎(chǔ)。特別是對(duì)啟動(dòng)過(guò)程中，機(jī)架間的建