二氧化碳和環(huán)氧丙烷的共聚合與動力學研究.pdf

1、首次使用在線稱重法對二氧化碳和環(huán)氧丙烷在負載戊二酸鋅催化作用下的共聚過程進行了探測，并研究了壓力變化對反應速率的影響。在二氧化碳和環(huán)氧丙烷的共聚過程中，二氧化碳由小氣瓶提供，氣瓶與反應裝置是完全聯(lián)通狀態(tài)，在線稱重法是使用有數(shù)據(jù)采集功能的電子電平對反應過程中的二氧化碳氣瓶的質(zhì)量進行連續(xù)測量，從而獲得瞬時二氧化碳消耗的情況。對比不同壓力下的反應過程，可以得出反應壓力對聚合反應的影響。較低的反應壓力，導致二氧化碳在環(huán)氧丙烷中的溶解度降低，使得

2、聚合反應速率降低；而過高的反應壓力使得聚合反應的前期反應速率加快，但是在劇烈反應后會出現(xiàn)反應的平臺，這樣總體的效率也不是最高的。聚合物的性能表征結(jié)果表明，高的反應壓力可以大幅度提高聚合物的分子量，熱穩(wěn)定性，機械強度，但會使聚合物的韌性降低。從反應過程和反應產(chǎn)物性能兩方面考慮，聚合反應的壓力在5.2 MPa處效率最高，且產(chǎn)物性能優(yōu)異。
　　 使用新型負載戊二酸鋅成功催化了二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)作用下的二氧化碳和環(huán)氧丙烷的共

3、聚反應。研究了聚合反應的溫度，壓力，及MDI加入量對聚合反應產(chǎn)物聚甲基乙撐碳酸酯(PPC)的影響。加入MDI可以對聚合物起到交聯(lián)和支化的作用。研究了MDI的加入量與聚合產(chǎn)物PPC(MDI)的凝膠含量的變化，加入1 wt.％時，凝膠含量在10％以下，而加入3 wt.％時，凝膠含量達到了80％，綜合考慮MDI的加入量應控制在1.5 wt.％以下。聚合物的熱性能和機械性能數(shù)據(jù)表明，加入MDI可以提高聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，熱分解溫度，拉伸強度