基于現(xiàn)場總線的化工控制與管理系統(tǒng).pdf

1、本文在分析化學(xué)工業(yè)控制技術(shù)發(fā)展和需求的基礎(chǔ)上,提出了構(gòu)建基于現(xiàn)場總線的化工控制與管理系統(tǒng)的方法,利用現(xiàn)場總線分散化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的特點,設(shè)計和測試運行了高溫固相反應(yīng)過程監(jiān)控系統(tǒng)和陰極電泳涂裝監(jiān)控系統(tǒng)、驗證了基于現(xiàn)場總線的化工控制與管理系統(tǒng)設(shè)計在化工過程控制中的可行性。
　　 考慮到化工中參量的數(shù)字化處理是構(gòu)建控制與管理系統(tǒng)的前提,本文針對化工過程中典型參量的數(shù)字化處理方法進行了歸納和分析,對各種方法的特點進行了對比,為構(gòu)造控制

2、與管理系統(tǒng)提供了基礎(chǔ)。在此基礎(chǔ)上,從硬件選擇、功能電路設(shè)計、軟件設(shè)計等方面分別闡述了液相物質(zhì)濃度測量系統(tǒng)的設(shè)計方法,實現(xiàn)了對液相中物質(zhì)濃度的數(shù)字化測量,并通過采用可調(diào)量程的模數(shù)轉(zhuǎn)器、預(yù)留設(shè)置接口等方法將系統(tǒng)的功能通用化。
　　 結(jié)合化工控制與管理系統(tǒng)中對現(xiàn)場總線技術(shù)的需求,本文介紹了基于現(xiàn)場總線的控制系統(tǒng)和儀表的結(jié)構(gòu),完成了基于現(xiàn)場總線的控制與管理系統(tǒng)總體設(shè)計,并結(jié)合CAN總線的性能特點,提出了總線硬件電路設(shè)計方案,闡述了上位機

3、組態(tài)軟件和下位機軟件的具體編程思路和程序設(shè)計方法?；诟邷毓滔喾磻?yīng)過程中各參數(shù)對產(chǎn)物物理、化學(xué)性質(zhì)和空間結(jié)構(gòu)的影響,根據(jù)基于現(xiàn)場總線的控制與管理系統(tǒng)設(shè)計方法,設(shè)計了使用上位機、下位機結(jié)合的基于現(xiàn)場總線的高溫固相反應(yīng)過程監(jiān)控系統(tǒng)。經(jīng)過調(diào)試和在炭氣凝膠炭化過程中對溫度流程的監(jiān)控運行實驗,發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)運行穩(wěn)定,功能符合設(shè)計要求,驗證了基于現(xiàn)場總線化工控制與管理系統(tǒng)設(shè)計方法的可行性。
　　 最后,針對陰極電泳涂裝過程控制的特點,分析了影響陰