氧化鋁礦用渣漿泵過流件用Cr28研究.pdf

1、本文針對氧化鋁礦用渣漿泵過流件材料的研究和應(yīng)用現(xiàn)狀，通過改善化學(xué)成分和組織，得到了新型的渣漿泵過流件材料高鉻鑄鐵Cr28。確定了這種高鉻鑄鐵過流件較佳的熱處理工藝。應(yīng)用定向凝固技術(shù)得到了碳化物垂直于工作面的高鉻鑄鐵Cr28過流件試樣，使材料的耐磨蝕性能得到大大提高。分析了材料失重過程中腐蝕磨損的交互作用。 渣漿泵過流件受高溫強(qiáng)堿性且攜帶硬質(zhì)氧化鋁顆粒的礦漿的腐蝕磨損，理想的組織為回火馬氏體+M7C3型碳化物+二次碳化物+少量殘余

2、奧氏體。設(shè)計(jì)過流件材料高鉻鑄鐵的化學(xué)成分如下：Cr：27～29％、C：2.4～2.6％、Mo：0.8～1.0％、Si：＜1.0％、Cu：0.6～0.8％、V：0.4％、RE：0.3％，Ni、Mn則不加。 在熱處理工藝中，加熱溫度、保溫時(shí)間及冷卻速度等對熱處理后的組織起決定作用。當(dāng)熱處理工藝為1000℃×1.5h淬火+450℃×0.5h回火時(shí)，所得的高鉻鑄鐵Cr28過流件的組織為高硬度的回火馬氏體+細(xì)小彌散的M7C3型碳化物+適量

3、二次碳化物+少量殘余奧氏體，具有較好的綜合力學(xué)性能，耐磨蝕性能為鑄態(tài)高鉻鑄鐵Cr28過流件試樣的1.6倍，相對耐磨性為1.95。 在簡易定向凝固工藝中，所使用冷鐵厚度越小，與冷鐵的距離越遠(yuǎn)，碳化物間平均距離λ越大，洛氏硬度值則越小。在本實(shí)驗(yàn)條件下，碳化物間平均距離λ在16μm～17μm之間時(shí)定向凝固高鉻鑄鐵Cr28過流件的耐磨蝕性能最佳，相對耐磨性最高達(dá)2.88。 在腐蝕磨損的交互作用中，磨損分量占主要地位，腐蝕分量相對