環(huán)保易切硅黃銅組織性能的研究.pdf

1、無(wú)鉛黃銅的研發(fā)是國(guó)內(nèi)近20年黃銅產(chǎn)業(yè)中的一項(xiàng)重大工程,大量研究后不乏優(yōu)良成果,但由于成本及制備工藝的限制,多半在產(chǎn)業(yè)化階段夭折,止步于實(shí)驗(yàn)研究,行業(yè)及高校不得不重新審視研究方向。在日本的C69300合金面世之后,硅黃銅成為最具開(kāi)發(fā)潛力對(duì)象,然而經(jīng)濟(jì)因素驅(qū)使國(guó)內(nèi)著重研究銅含量較低的硅黃銅。但目前由于缺乏較深刻的理論,硅黃銅的研究進(jìn)展緩慢,且無(wú)一研究成果可較好替代鉛黃銅。
　　本文通過(guò)相圖計(jì)算、金相組織、DTA、XRD、SEM及硬度、

2、抗脫鋅腐蝕、銑削力測(cè)試,比較了不同相組成的硅黃銅的切削性能和腐蝕性能,同時(shí)研究了B和RE元素對(duì)硅黃銅的影響,主要得出以下結(jié)論:
　　1、本試驗(yàn)在細(xì)化劑篩選過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)Ti、Fe元素均會(huì)與P元素生成肉眼可見(jiàn)的硬質(zhì)點(diǎn),影響黃銅的拋光和電鍍性能,同時(shí)增加刀具損耗。因此,Ti、Fe元素不適合做硅磷黃銅的細(xì)化劑。
　　2、本試驗(yàn)中2-3-B和2-3-RE合金其基體為單一β相,并有較多磷硅相充當(dāng)斷屑質(zhì)點(diǎn),其切屑形態(tài)細(xì)小,切削后表面粗糙度

3、小,綜合切削性能優(yōu)于HPb60-2黃銅。
　　3、本試驗(yàn)應(yīng)用了電化學(xué)萃取技術(shù),對(duì)硅黃銅的顆粒相進(jìn)行萃取、分離與成分分析,更為準(zhǔn)確地得出測(cè)出了顆粒相的成分,其中含P、Si、Cu、Zn、Sn、La元素,其中Sn、La元素有助于磷硅相的生成;而3-3-RE合金中的黑色相應(yīng)該為κ相,但還需進(jìn)一步確認(rèn)。
　　4、B和RE元素均可提高硅黃銅的抗脫鋅腐蝕性能。銅含量較低的硅黃銅,添加RE元素的抗脫鋅腐蝕性能效果較好;銅含量較高時(shí),B元素抗