Sn對H65黃銅組織性能的影響.pdf

1、隨著人們對黃銅研究的日益深入，其合金組織性能已大幅度提高，逐步擴大了合金的多種實用化產(chǎn)品要求。研究發(fā)現(xiàn)，微量的合金元素加入，可改善組織性能，獲得新的特性。本試驗針對需求旺盛的彈性材料問題，研究H65黃銅添加微量Sn元素，形成的錫黃銅具有優(yōu)良的冷加工性能，不需要經(jīng)過特殊的熱處理方式，可以在電子元件、繼電器等彈性材料中部分替代錫磷青銅。試驗減少了對極度稀缺的錫資源的耗用，并且加工工藝簡單，同時具有性能好、成本低、綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的特點，形

2、成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的合金品種及其制備技術(shù)，符合現(xiàn)代高新材料的研究方向，對我國銅基新材料領(lǐng)域的技術(shù)進步具有重要的推動作用。
　　本課題研究添加不同量的微量元素Sn及不同的熱處理工藝條件對H65黃銅合金組織性能的影響。通過對鑄錠、冷軋帶以及熱處理后材料組織性能的分析，確定微量元素的最佳添加量及最合理的生產(chǎn)工藝條件。研究結(jié)果如下：
　　Sn能明顯改變鑄態(tài)合金晶粒形狀尺寸，Sn元素的增加，晶粒尺寸顯著減小，β相組織增多，合金的抗拉

3、強度以及硬度值增大，成品的延伸率、電導(dǎo)率隨Sn的增加而下降。澆鑄后鑄態(tài)合金的成分不均勻，Sn元素主要分布在晶界處，通過形變加熱處理可以改善Sn元素的分布均勻性。本試驗粗軋和中軋的加工率達到了75％、精軋的加工率達到了70%，變形后的組織為纖維狀，產(chǎn)生加工硬化。精軋后綜合性能最好的1%Sn H65的抗拉強度為750MPa，延伸率為2.8%，電導(dǎo)率為19.3%IACS。變形后的帶材經(jīng)過600℃×2h可以完全恢復(fù)材料塑性，低溫退火為280℃×