低SiO-,2-燒結(jié)礦生產(chǎn)的研究.pdf

1、低SiO<,2>燒結(jié)能改善燒結(jié)礦冶金性能,減少高爐造渣量,能有效地促進高爐順行、增產(chǎn)、降耗,可以為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益.但是,隨著SiO<,2>含量的降低,燒結(jié)礦強度下降,粒度細化,粉末增多,成品率降低,槽下返回率升高,生產(chǎn)率也有所降低,又給高爐帶來一些負面作用.該文以減弱其對高爐負面作用為目的,根據(jù)梅山現(xiàn)有原料條件、設(shè)備條件和生產(chǎn)條件,進行了改進燒結(jié)用料結(jié)構(gòu)的實驗室試驗和工業(yè)性試驗;強化制粒,實施厚料層燒結(jié)工業(yè)性試驗;提高燒結(jié)礦堿度

2、工業(yè)性試驗及燒結(jié)礦表面噴灑粉化抑制劑試驗.試驗結(jié)果表明,在梅山現(xiàn)有原料條件下,通過改進燒結(jié)用料結(jié)構(gòu),增配巴西礦、印度礦,可使燒結(jié)礦SiO<,2>含量降至5％以下,鐵品位升高0.76~1.70％,但生產(chǎn)率、成品率下降,粒度組成細化,粉末增多,槽下返回率升高,低溫還原粉化指標惡化;強化混合料制粒,實施厚料層燒結(jié),可明顯改善燒結(jié)礦強度、成品率、粒度組成和槽下返回率等各項質(zhì)量指標,同時生產(chǎn)率提高5.43％,固體燃耗降低2.18NKg/t;提高堿

3、度亦能明顯改善燒結(jié)礦上述各項指標,但由于受高爐生產(chǎn)制約,試驗期間對堿度提高幅度不大,且處于低溫還原粉化高峰區(qū),RDI指標沒有改善;采用噴灑粉化抑制技術(shù)對改善燒結(jié)礦RDI指標,可取得明顯的效果,使用2.8％濃度,噴灑量為4.2Kg/t-s的DS-1粉化抑制劑,RDI+3.15可達到68％以上,與采取此措施前相比,提高5.63％.根據(jù)試驗結(jié)果與梅山的實際情況,要實施低SiO<,2>燒結(jié)并克服其負面作用,取得較好的效果,強化制粒,實施厚料層燒