瀝青攪拌設(shè)備烘干筒骨料運(yùn)動(dòng)學(xué)分析.pdf

1、攪拌設(shè)備烘干筒是瀝青攪拌設(shè)備的關(guān)鍵組成，它的性能好壞直接影響攪拌設(shè)備的作業(yè)性能和節(jié)能環(huán)保指標(biāo)。因此，對(duì)骨料在烘干筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律進(jìn)行研究，對(duì)烘干筒的設(shè)計(jì)有著重要的意義。
　　本文以某廠家的3000型烘干筒為例，根據(jù)顆粒物料在滾筒內(nèi)部及其提料葉片的實(shí)際受力情況和運(yùn)動(dòng)規(guī)律，計(jì)算了顆粒物料的起始和終止拋撒角，建立了顆粒物料在干燥滾筒內(nèi)運(yùn)動(dòng)的數(shù)學(xué)模型，對(duì)顆粒物料之間的摩擦系數(shù)做了測(cè)試，針對(duì)不同的物料粒徑和含水量分別研究了摩擦系數(shù)與拋撒角的關(guān)

2、系，計(jì)算了顆粒物料被葉片抄起和拋下一次滾筒所轉(zhuǎn)過(guò)的角度和滾筒每轉(zhuǎn)一圈顆粒物料被抄起和拋下的次數(shù)；葉片是烘干筒內(nèi)的重要部件，介紹烘干筒內(nèi)各個(gè)區(qū)段提料葉片的不同形狀和分布方式，計(jì)算了料幕密度和葉片的持料量；建立了物料在預(yù)熱區(qū)、烘干區(qū)和加熱區(qū)三個(gè)區(qū)內(nèi)滯留時(shí)間的模型，對(duì)不同型號(hào)的烘干筒內(nèi)物料滯留時(shí)間分別進(jìn)行了計(jì)算，同時(shí)分析了不同因素對(duì)物料在滾筒內(nèi)滯留時(shí)間的影響。
　　此外，將滾筒轉(zhuǎn)速、傾角、煙氣流速、葉片間的相位角等影響形成均勻料幕的各個(gè)