萃取法制備有機(jī)納米流體及萃取溶劑熱合成納米材料.pdf

1、本文研究了利用萃取體系直接在油相中制備高負(fù)載Ag、Ag2S、PbS納米有機(jī)流體及萃取溶劑熱合成CdS納米線、Bi2S3納米棒和MoS2微球。 分別用溶劑萃取還原法、萃取沉淀法制備了含萃取劑Cyanex301(二(2，4，4-三甲基戊基)雙硫代膦酸)修飾的Ag、Ag2S、PbS納米流體。首先將金屬Ag+、Pb2+用萃取劑Cyanex301轉(zhuǎn)移到有機(jī)相，然后直接在有機(jī)相中與還原劑NaBH4或者沉淀劑H2S反應(yīng)，得到了含納米Ag、Ag

2、2S、PbS粒子的有機(jī)流體。Ag、Ag2S與PbS在汽油中的最大負(fù)載量分別為：0.10mol/L、0.17mol/L和0.10mol/L。由于粒子在溶劑中有較好的分散穩(wěn)定性能，無法用離心方法直接得到粒子，故首先將其溶劑揮發(fā)掉，再用極性溶劑丙酮、乙醇洗滌，最后在70℃真空干燥8h才能得到較少量的Ag、Ag2S、PbS納米粒子。用XRD、IR、TEM、UV-Vis和TG等儀器表征其結(jié)構(gòu)，結(jié)果表明，所制備的納米粒子由于表面吸附了萃取劑Cyan

3、ex301，有效阻止了納米粒子的團(tuán)聚。將得到的三種粒子重新分散到其它有機(jī)溶劑中，測定了最大負(fù)載量，并與醇水介質(zhì)中共沉淀法制備的Cyanex301修飾的Ag2S、PbS粒子在相同溶劑中重新分散得到的納米流體進(jìn)行了負(fù)載量的比較。結(jié)果表明：二者的負(fù)載量都隨溶劑極性的增大而減少，但萃取沉淀法制備的納米流體的負(fù)載量都比醇水介質(zhì)共沉淀法得到的負(fù)載量大。萃取還原、萃取沉淀法避免了傳統(tǒng)制備有機(jī)納米流體中“制備-改性-添加”三步法中可能會(huì)出現(xiàn)的團(tuán)聚，工藝

4、簡單，為工業(yè)上實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)含表面修飾的納米粒子的有機(jī)流體提供了一種新的思路。 用萃取溶劑熱法將萃取有機(jī)相直接進(jìn)行溶劑熱反應(yīng)制備了CdS納米線、Bi2S3棒和MoS2微球，萃取劑Cyanex301在整個(gè)反應(yīng)過程中既作萃取劑，又對產(chǎn)物具有一定的表面修飾作用，而且在制備過程中萃取劑本身還具有一定的還原作用并分解產(chǎn)生硫源。將得到的粒徑1-3μm、球形MoS2分散到基礎(chǔ)油中，用四球法進(jìn)行摩擦磨損性能測試。結(jié)果表明：石蠟油中添加鉬配合物或MoS