水處理絮凝工藝強(qiáng)化及顆粒形態(tài)控制技術(shù)研究.pdf

1、混凝是常規(guī)水處理過(guò)程中不可缺少的基礎(chǔ)工藝,對(duì)水廠的運(yùn)行費(fèi)用及整個(gè)水處理的最終結(jié)果都有很大的影響,是水處理研究方向的主要分支之一?，F(xiàn)階段關(guān)于混凝過(guò)程的試驗(yàn)研究,大多采用的為燒杯試驗(yàn),與實(shí)際水處理工藝中的混凝過(guò)程有所區(qū)別,只適合于理論研究與分析,而模型試驗(yàn)?zāi)茌^好的模擬反映實(shí)際水處理工藝中的混凝過(guò)程。在實(shí)際的水處理工藝運(yùn)行中,大多關(guān)心的是絮凝效果的好壞,很少研究絮凝過(guò)程內(nèi)部變化規(guī)律。采用模型試驗(yàn)研究不同試驗(yàn)條件下絮凝過(guò)程中的內(nèi)部變化規(guī)律能很好

2、地指導(dǎo)實(shí)際運(yùn)行并進(jìn)行優(yōu)化控制。
　　本課題采用中試模型試驗(yàn),模擬機(jī)械絮凝池絮凝流程的動(dòng)態(tài)變化,進(jìn)行流程的動(dòng)態(tài)研究與優(yōu)化控制。試驗(yàn)中采用聚合氯化鋁為絮凝劑,利用在線濁度儀、顆粒計(jì)數(shù)儀及電子攝像機(jī)作為監(jiān)控手段,以濁度、顆粒數(shù)等監(jiān)測(cè)指標(biāo)及粒度分布、分形維數(shù)、平均粒徑等推導(dǎo)所得指標(biāo)作為分析基礎(chǔ),得到絮凝內(nèi)部流程變化規(guī)律及不同試驗(yàn)條件對(duì)絮凝流程的影響情況。
　　試驗(yàn)中為模擬實(shí)際水廠并進(jìn)行優(yōu)化控制,主要針對(duì)水廠常見的常規(guī)工藝參數(shù)、負(fù)荷沖

3、擊情況進(jìn)行了研究分析,并采用破碎再恢復(fù)技術(shù)對(duì)絮凝過(guò)程進(jìn)行強(qiáng)化。研究發(fā)現(xiàn),常規(guī)工藝條件下模擬試驗(yàn)最優(yōu)絮凝效果為聚合氯化鋁投加量30mg/L、水力攪拌條件第一格絮凝池250r/min、第二格絮凝池150r/min、第三格絮凝池90r/min下最優(yōu),絮凝連續(xù)流程中大于7μm的顆粒形態(tài)可以用來(lái)衡量絮凝效果,數(shù)量越多,效果越好,對(duì)絮凝連續(xù)流程中第一格絮凝池與第二格絮凝池之間的流程顆粒形態(tài)進(jìn)行有效控制對(duì)濁度及顆粒的去除作用明顯;沖擊負(fù)荷下,機(jī)械絮凝

4、池抗沖擊負(fù)荷能力較強(qiáng),在常規(guī)流程下對(duì)低溫低濁水處理效果達(dá)不到理想要求,綜合分析發(fā)現(xiàn)粒度分形維數(shù)與幾何分形維數(shù)可以互相補(bǔ)充不足,好的絮凝過(guò)程二者的值均較大。
　　在研究破碎強(qiáng)化低溫低濁水混凝過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)絮凝連續(xù)流程加入一次破碎會(huì)有更好的絮凝效果,破碎重組后的絮體會(huì)更小更密實(shí)。二次破碎與一次破碎相比,對(duì)絮凝連續(xù)流程的絮凝效果影響更大,出水效果更好且破碎重組后的絮體較一次破碎密實(shí)度有所增大,尺寸有所減小。二次破碎較一次破碎出水水質(zhì)更為穩(wěn)