操作壓力對(duì)于反應(yīng)蒸餾塔動(dòng)態(tài)特性與可控性的影響.pdf

1、反應(yīng)蒸餾塔將傳統(tǒng)化工過(guò)程中反應(yīng)與分離單元合并在一個(gè)裝置內(nèi)，使原本分別在反應(yīng)器與蒸餾塔中進(jìn)行的操作整合在一個(gè)塔中進(jìn)行，此種做法在大幅度降低設(shè)備投資成本的同時(shí)能夠有效提高系統(tǒng)熱力學(xué)效率，達(dá)到節(jié)能的目的。因此如何充分挖掘其節(jié)能潛能是反應(yīng)蒸餾塔研究工作中的主要內(nèi)容。
　　 無(wú)論傳統(tǒng)的常規(guī)蒸餾塔還是反應(yīng)蒸餾塔，操作壓力都是一個(gè)關(guān)鍵的設(shè)計(jì)參數(shù)，選擇正確合理的操作壓力對(duì)于過(guò)程安全以及生產(chǎn)效率都有著重要的意義。對(duì)于常規(guī)蒸餾塔來(lái)說(shuō)，操作壓力通常僅

2、由給定冷/熱源的溫度水平所決定（為了同時(shí)保證冷凝器與再沸器有足夠大的傳熱推動(dòng)力）。而對(duì)于反應(yīng)蒸餾塔來(lái)說(shuō)，以上的做法就顯得不太合理，這是由于在反應(yīng)蒸餾塔中既要保證反應(yīng)與分離操作同時(shí)處于一個(gè)合理的溫度區(qū)域，還要考慮二者之間復(fù)雜的相互關(guān)系，因此在設(shè)計(jì)之初需要繼續(xù)調(diào)整操作壓力直至找到最優(yōu)值來(lái)使反應(yīng)蒸餾塔的熱效率最大化。
　　 在此之前的研究中，關(guān)于操作壓力對(duì)于反應(yīng)蒸餾塔的影響被長(zhǎng)時(shí)間忽略，本文分別以含有放熱且動(dòng)力學(xué)控制反應(yīng)的理想型四元反

3、應(yīng)蒸餾塔以及乙酸甲酯和MTBE合成的兩個(gè)實(shí)際反應(yīng)蒸餾塔為研究對(duì)象，研究了操作壓力對(duì)于含有放熱且動(dòng)力學(xué)控制的這一類反應(yīng)蒸餾塔的動(dòng)態(tài)特性與可控性的影響。研究結(jié)果表明:操作壓力對(duì)于這一類反應(yīng)蒸餾塔動(dòng)態(tài)特性與可控性的影響不是一個(gè)單調(diào)的關(guān)系，而是一個(gè)折衷的效果，可以劃分成兩個(gè)區(qū)域。在左側(cè)區(qū)域操作壓力的增加有益于動(dòng)態(tài)特性及可控性，而在右側(cè)區(qū)域則恰好相反。導(dǎo)致這一現(xiàn)象的主要原因在于操作壓力對(duì)反應(yīng)速率與化學(xué)反應(yīng)平衡常數(shù)二者的影響。因此，為了充分挖掘反應(yīng)