發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體加工中流體技術(shù)應(yīng)用的研究.pdf

1、流體技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體加工中的應(yīng)用可概括為三個(gè)方面：流體傳動(dòng)及控制，切削液循環(huán)系統(tǒng)和零件清潔系統(tǒng)。實(shí)踐表明，流體技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)制造中的成功應(yīng)用與否是影響發(fā)動(dòng)機(jī)制造質(zhì)量和制造成本的關(guān)鍵因素，基于此，本文針對流體技術(shù)在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體加工中的應(yīng)用存在的問題開展了一系列的研究。 結(jié)合靜壓支撐，P/Q壓力與流量集成比例伺服閥，缸孔鏜刀精度補(bǔ)償系統(tǒng)，缸孔珩磨砂條進(jìn)給系統(tǒng)等在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體加工中的應(yīng)用實(shí)例，分析了流體技術(shù)作為力和速度控制的優(yōu)良特性。利用靜

2、壓原理并以冷卻液作為介質(zhì)，成功解決了凸輪軸孔加工中鏜桿支撐長期存在的難題，論證了靜壓鎖緊比機(jī)械預(yù)緊更能提高銑刀主軸的動(dòng)態(tài)剛度，進(jìn)而提高銑刀壽命和表面加工質(zhì)量。 分析了冷卻液循環(huán)系統(tǒng)和零件清潔系統(tǒng)中對制造成本的重要影響，探討了能耗、噪音、污染和故障率的一些控制方法，提出預(yù)防流體系統(tǒng)泄漏的一些有效措施，強(qiáng)調(diào)了進(jìn)行總體規(guī)劃和量化設(shè)計(jì)的重要性。 通過對缸孔珩磨沖程控制單元控制精度和響應(yīng)特性的研究，構(gòu)建了基于插裝技術(shù)的流體位置控制