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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著國(guó)家土木工程建設(shè)的快速發(fā)展,普通強(qiáng)度的混凝土已不能完全滿足其要求。而超高強(qiáng)混凝土具有比強(qiáng)度高,負(fù)荷能力大,資源和能源消耗少等優(yōu)點(diǎn),能逐步滿足各項(xiàng)建筑工程輕量化、高層化、大跨化、重載化等方面的要求,因此對(duì)混凝土進(jìn)行超高強(qiáng)化研究具有重要意義。
本文將混凝土超高強(qiáng)化的制備目標(biāo)分為100MPa和150MPa兩種等級(jí),分別采用不同的制備途徑來(lái)實(shí)現(xiàn),對(duì)兩種等級(jí)下的各種性能影響因素進(jìn)行了系統(tǒng)研究;并在此基礎(chǔ)上,通過(guò)微觀測(cè)試(X射線衍
2、射分析、掃描電鏡等)方法,研究了膠結(jié)材的水化進(jìn)程和混凝土的界面結(jié)構(gòu),從而完善超高強(qiáng)混凝土強(qiáng)度發(fā)展機(jī)理。
研究結(jié)果表明:①采用“硅酸鹽水泥+活性礦物摻合料+高效減水劑”方法可以制備出28d抗壓強(qiáng)度超過(guò)107MPa,坍落度在100mm以上的超高強(qiáng)混凝土。其中硅灰的最佳摻量為10%,最佳水膠比為0.20。當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)無(wú)法實(shí)現(xiàn)時(shí),可以采用塑料袋密封后自然養(yǎng)護(hù),此時(shí)28d抗壓強(qiáng)度依然可以超過(guò)100MPa。②在100MPa級(jí)超高強(qiáng)混凝土
3、制備方法的基礎(chǔ)上去除粗集料,用粒徑為0.15mm~0.6mm的石英砂代替河砂,并引入S95礦渣粉和鍍銅鋼絲切斷型鋼纖維,然后采用90℃蒸汽養(yǎng)護(hù),可以制備出7d抗壓強(qiáng)度超過(guò)160MPa的超高強(qiáng)混凝土。此時(shí)硅灰的最佳摻量為水泥質(zhì)量的0.25倍,且水膠比并不是越低越好,最佳水膠比為0.18。引入適量的礦渣粉可以減少水泥和硅灰的用量,而不影響混凝土的強(qiáng)度指標(biāo),礦粉的最佳摻量為水泥質(zhì)量的0.3倍。蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)間以三天為最優(yōu),如果對(duì)抗壓強(qiáng)度要求不是特
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