反式-1,4-聚異戊二烯結(jié)晶性對(duì)SBR-TPI并用膠性能的影響.pdf

1、反式-1,4-聚異戊二烯(TPI)與通用橡膠并用后能顯著改善共混硫化膠的動(dòng)態(tài)性能,這可能與TPI獨(dú)特的結(jié)晶性以及由此帶來(lái)的鏈段規(guī)整性有關(guān)。本課題選用非晶的丁苯橡膠(SBR)與TPI并用,采用多種測(cè)試手段表征了TPI的結(jié)晶特性,從TPI結(jié)晶的角度對(duì)不同硫化體系SBR/TPI并用膠的物理及動(dòng)態(tài)性能進(jìn)行了研究。
　　 對(duì)TPI結(jié)晶性能的測(cè)試結(jié)果表明,其差示掃描量熱儀(DSC)曲線上有α和β兩種晶型的熔融峰,β晶型熔點(diǎn)隨升溫速率的提高逐

2、漸升高;消除熱歷史后,α晶型熔融峰隨升溫速率的提高逐漸消失;冷凍對(duì)純TPI的結(jié)晶度影響不大。偏光顯微鏡(POM)分析結(jié)果顯示,TPI在不同條件下結(jié)晶得到不同的晶體形貌。傅立葉變換紅外光譜(FTIR)測(cè)試結(jié)果顯示,門(mén)尼粘度對(duì)TPI的吸收頻率沒(méi)有影響;與澆鑄薄膜相比,熱壓薄膜的紅外曲線上出現(xiàn)了新的肩峰,并且602cm-1和474cm-1處吸收峰尖銳得多;TPI在45℃下冷卻的結(jié)晶度高于0℃下冷卻的試樣。
　　 X射線衍射(XRD)結(jié)

3、果顯示,TPI具有明顯的拉伸誘導(dǎo)結(jié)晶特性;SBR/TPI并用硫化膠的結(jié)晶衍射峰強(qiáng)度依次為:預(yù)拉伸試樣＞拉斷試樣＞原始試樣;炭黑填充的SBR/TPI并用硫化膠比未填充試樣的結(jié)晶衍射峰強(qiáng)度低得多。
　　 研究了Tpi結(jié)品性對(duì)未填充CV體系硫化SBR/TPI并用膠性能的影響。結(jié)果表明,冷凍結(jié)晶對(duì)SBR/TPI并用硫化膠的拉伸性能影響不大,而拉伸誘導(dǎo)結(jié)晶提高了其拉伸強(qiáng)度和100％定伸應(yīng)力,并降低了其扯斷伸長(zhǎng)率;SBR/TPI并用硫化膠在

4、低拉伸速率下的拉伸強(qiáng)度大于高拉伸速率下的結(jié)果。TPI含量增大,SBR/PI并用硫化膠的壓縮強(qiáng)度和壓縮永久變形增大;SBR/TPI并用硫化膠的Tg移向低溫,tanδ峰值逐漸降低。添加20-30份TPI的SBR/TPI硫化膠疲勞壽命最長(zhǎng);伸張疲勞測(cè)試過(guò)程中,TPI產(chǎn)生拉伸誘導(dǎo)結(jié)晶,隨著TPI含量的增大,SBR/TPI硫化膠疲勞斷面逐漸變得粗糙。
　　 TPI結(jié)品性對(duì)未填充不同硫化體系硫化SBR/TPI并用膠性能影響的研究結(jié)果表明,S

5、BR/TPI并用硫化膠的結(jié)品熔融焓、拉仲?gòu)?qiáng)度和壓縮強(qiáng)度依次為:DCP體系＞EV體系＞CV體系:CV體系硫化膠料的tanδ峰值最大,DCP硫化的膠料最低,EV體系膠料居中。
　　 最后考察了TPI結(jié)晶性對(duì)炭黑填充CV體系硫化SBR/TPI并用膠性能的影響。結(jié)果顯示,炭黑填充的SBR/TPI并用硫化膠比未填充膠料的拉伸強(qiáng)度明顯提高;未填充的膠料扯斷伸長(zhǎng)率先降低后提高,填充膠料整體上呈現(xiàn)出下降的趨勢(shì);未填充以及填充膠料的100%定伸應(yīng)