新構(gòu)形硬質(zhì)合金插齒刀插削過程仿真及刀具磨損機(jī)理研究.pdf

1、為解決傳統(tǒng)插齒刀構(gòu)型精度不高及耐磨性與抗崩刃能力較低的問題，本文利用已有新構(gòu)形硬質(zhì)合金插齒刀理論，及數(shù)學(xué)模型和幾何模型的建立方法，建立插齒刀與齒圈實(shí)體模型，通過有限元軟件模擬方法研究工藝參數(shù)對刀具影響因素及刀具磨損機(jī)理。
　　首先根據(jù)凸曲前刀面插齒刀數(shù)學(xué)模型，利用CATIA、MATLAB、EXCEL等軟件，建立插齒刀與齒圈幾何模型；而后用DEFORM-3D有限元軟件模擬該型插齒刀插削過程，并以此得出了在插削過程中插削力變化情況，插

2、削工藝對插削力、插削溫度、刀具磨損情況以及刀具磨損與插削溫度之間的關(guān)系，揭示了插削工藝在插齒刀插削過程中對刀具插削力、插削溫度及磨損情況影響因素的主次關(guān)系，為提高插削效率，減小刀具磨損提供一定的指導(dǎo)作用。
　　通過本文內(nèi)容可得出如下結(jié)論：研究插削工藝參數(shù)對插削力的影響時，得出圓周進(jìn)給量對插削力影響最大，插削速度次之；插削工藝參數(shù)對刀具的磨損影響規(guī)律時，得出插削速度是造成刀具磨損的主要因素，圓周進(jìn)給量是次要因素；插削溫度與刀具磨損之