齒輪精度設(shè)計及加工誤差分析智能系統(tǒng)研究.pdf

1、齒輪的精度直接影響到機(jī)械傳動的工作性能、承載能力、工作精度及使用壽命，為了提高設(shè)計人員的工作效率和齒輪加工質(zhì)量，我們引入了計算機(jī)輔助設(shè)計及人工智能技術(shù)，開發(fā)出一個基于新國標(biāo)GB/T10095.1～2-2008《圓柱齒輪精度制》、GB/Z18620.1～4-2008《圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范》的齒輪精度設(shè)計及加工誤差分析智能系統(tǒng)。主要包括精度設(shè)計和加工誤差分析兩部分。
　　 齒輪精度設(shè)計系統(tǒng)的主要功能：
　　 1.齒輪精度等級

2、的確定，充分考慮齒輪的工作速度、傳遞功率等方面的要求，確定其滿足條件的較低精度等級；
　　 2.單個齒輪精度評定指標(biāo)的確定，軟件按齒輪工作性能要求和使用范圍推薦檢驗(yàn)項(xiàng)目組；
　　 3.齒輪副精度評定指標(biāo)的確定，主要指齒輪副側(cè)隙，軟件利用比較容易測量的公法線長度控制齒輪側(cè)隙；
　　 4.齒坯精度的確定，主要包括齒輪內(nèi)孔、頂圓、端面等定位基準(zhǔn)和安裝基準(zhǔn)面的尺寸和形位誤差以及表面粗糙度的確定；
　　 5.生成工

3、程圖，運(yùn)用ObjectARX技術(shù)在AutoCAD平臺上對齒輪工程圖進(jìn)行實(shí)時標(biāo)注。
　　 加工誤差分析專家系統(tǒng)的主要功能：
　　 建立一個新型的、開放式的、基于概率理論的不確定推理專家系統(tǒng)，對輸入齒輪誤差進(jìn)行分析、判別，找出齒輪加工中產(chǎn)生各種誤差的原因，并給出加工改進(jìn)建議。
　　 整個系統(tǒng)采用Visual C++6.0和AutoCAD2002為開發(fā)工具，運(yùn)用ObjectARX及ADO數(shù)據(jù)庫開發(fā)技術(shù)實(shí)現(xiàn)。系統(tǒng)的人機(jī)界