基于誤差流理論（SOV）的機械加工誤差診斷系統(tǒng)研究.pdf

1、本文研究的意義在于，通過對機械加工誤差的診斷，迅速找出在零件加工過程中有問題的設備，并進一步判斷誤差來源，以便技術人員根據提示，結合實際制造系統(tǒng)的具體特征，能夠快速的采取相應措施來消除或減少加工誤差。　　本文依據三維檢測數據結合加工工藝對機械加工誤差檢測與診斷的理論和方法進行了深入的研究，其主要工作包括：　　1、鑒于傳統(tǒng)上SPC(統(tǒng)計過程控制)在機械加工質量管理上有著不可忽視的作用。所以應用MATLAB語言將傳統(tǒng)上SPC(統(tǒng)計過程控

2、制)集成到本誤差診斷系統(tǒng)中，作為一個附加的功能模塊，該模塊的SPC功能主要實現的是對工序的管理，是對傳統(tǒng)的加工工序管理的集成，是運用數理統(tǒng)計的一系列理論和方法實現對生產過程或產品質量的管理和控制?！　?、對一個零件進行質量評判的全面檢測，傳統(tǒng)上比較成熟的數據分析與處理多是以重復測量數據值指標為研究對象的，本文將對三維測量數據進行研究和探討，首先實現對三維數據的預處理；其次是通過三維測量數據獲取零件幾何要素之間的檢測信息；最后通過對三維

3、測量數據進行信息挖掘的方法，初步實現對加工工序和原始加工誤差源的診斷。　　3、以語言軟件MATLAB為平臺編制實現各項診斷功能的原型系統(tǒng)?！　∫园S富的加工過程信息的三維坐標數據為對象進行研究分析對于提高產品的質量，降低制造成本和提高生產效率，保證零件加工質量具有極為重要的意義。對于機械加工誤差診斷理論的研究是以通用性、實用性為目的的。它的研究價值只有在實際的應用中才能被體現出來。所以如何將先進的診斷理論和方法切實應用到實際當中，