脫硫石膏基加氣混凝土的研究.pdf

1、脫硫石膏粉煤灰制品具有節(jié)能、利廢，環(huán)保、隔熱等良好性能。目前石膏基膠凝材料已經(jīng)得到了廣泛的研究。加氣混凝土材料因為具有輕質(zhì)、利廢、保溫、節(jié)能的優(yōu)點，逐漸引起人們越來越多的關(guān)注。但是目前生產(chǎn)工藝大都采用高溫蒸壓養(yǎng)護，養(yǎng)護過程耗能多，不利于節(jié)能。為實現(xiàn)未來的墻體材料發(fā)展目標，研制開發(fā)脫硫石膏基免蒸壓加氣混凝土顯得尤為必要。 本文在免蒸壓生產(chǎn)工藝條件下，采用脫硫石膏，粉煤灰，生石灰，水泥等為原材料，通過實驗研究了配合比設(shè)計和水膠比、料

2、漿溫度及養(yǎng)護條件等因素對脫硫石膏基加氣混凝土抗壓強度、體積密度和澆注穩(wěn)定性的影響。最終表明，脫硫石膏的合理摻量為50—70％；粉煤灰的最佳摻量為20—30％；水泥的最大摻量為20％；生石灰的最佳摻量為8～12％；鋁粉的最佳摻量為0.13％，并且鋁粉的摻量要和水灰比結(jié)合起來考慮；最佳水料比為0.47～0.50；料漿溫度控制在28～32℃；50～75℃的濕熱養(yǎng)護是脫硫石膏基加氣混凝土硬化體的最佳養(yǎng)護方式。選擇合理的配比可以制的強度達到2.8

3、～3.3MPa，體積密度控制在750kg/m3以下的脫硫石膏基加氣混凝土。 本文還研究了脫硫石膏基加氣混凝土的生產(chǎn)工藝。通過實驗發(fā)現(xiàn)，在免蒸壓生產(chǎn)工藝條件下，料漿的投放順序和攪拌過程的時間控制對制品的性能有一定的影響。 通過XRD和SME微觀測試手段，研究了脫硫石膏基加氣混凝土硬化體的微觀機理和水化機理，結(jié)果表明，主要水化產(chǎn)物是：CaSO4 ·2H2O，鈣礬石（AFt凝膠），C—S—H凝膠。水化產(chǎn)物結(jié)晶結(jié)構(gòu)較好，孔壁結(jié)構(gòu)