基于數控設備的制造資源重構的研究.pdf

1、隨著全球經濟競爭越來越激烈，先進的可重構制造模式被提出，其中制造資源的重構是可重構模式實施的基礎。制造資源的重構分為物理重構和邏輯重構，本文結合我國制造業(yè)的基本情況，通過綜合分析制造資源重構技術的國內外研究現狀，認為實現制造資源的物理重構現在還不可行，因此本文主要研究制造資源的邏輯重構，即以生成虛擬制造單元的形式，將分散在各個企業(yè)的制造資源進行重構，實現制造資源的優(yōu)化利用和共享。本文提出基于數控設備的制造資源重構分兩個階段實現，并研究了

2、實現重構的網絡化制造任務的分配、數控設備的建模和集成、重構方案實現方法等，最后進行了系統(tǒng)驗證。
　　 在網絡化制造任務分配方面，闡述了網絡化制造任務分配原則，提出兩階段的網絡化制造任務分配，采用面向對象建模方法建立粗細粒度相結合的制造任務的模型，第一階段的制造任務是面向企業(yè)級的制造任務，以生產類型為基礎的粗粒度的任務分配；第二階段的制造任務是面向車間內的設備，以制造特征為核心的細粒度的任務分配。
　　 結合網絡化制造任務

3、分配方案和模型，建立與之相適應的制造企業(yè)與制造資源的模型。采用面向對象建模方法建立制造企業(yè)和制造資源模型，用統(tǒng)一的標準格式對制造企業(yè)和制造資源數據進行表達和封裝，完成制造企業(yè)和制造資源的XML模式描述。并闡述了基于Web服務的制造資源集成體系結構和實現方法，具體給出了制造企業(yè)和數控設備信息XMLSchema的Schema概要視圖、XML文檔、Web服務的創(chuàng)建以及從WSDL到UDDI的映射規(guī)則。
　　 針對基于數控設備的制造資源重

4、構，提出分兩個階段實現的方案：第一個階段是候選企業(yè)的選擇即子任務的完成；第二個階段是制造資源的重構即任務元的完成，并具體分析了重構流程；研究了求解數學模型的自適應遺傳算法，綜合考慮個體和群體的自應變，動態(tài)調節(jié)交叉和變異概率，克服早熟現象和在最優(yōu)解附近收斂較慢的問題，并給出具體實例驗證。
　　 最后，開發(fā)了基于數控設備的制造資源重構的原型系統(tǒng)，規(guī)劃了原型系統(tǒng)的總體體系結構和功能結構；闡述了系統(tǒng)開發(fā)工具的選擇與運行環(huán)境，驗證本文所提