超聲車銑聲學(xué)系統(tǒng)研究.pdf

1、超聲車銑技術(shù)在加工微小復(fù)雜形狀的硬脆材料零件中具有重要的作用。對于克服普通車銑的表面振紋、大慣量、低加工精度，實(shí)現(xiàn)微細(xì)超聲扭轉(zhuǎn)車銑，具有非常重要的意義?？v扭共振復(fù)合振動模式下的超聲車銑不僅有助于提高空間利用率和降低成本，而且容易達(dá)到高速加工和高精度運(yùn)動控制。對于聲學(xué)系統(tǒng)大功率、小慣量縱扭共振的研究為超聲多模式加工提供了理論基礎(chǔ)。
　　 鑒于超聲車銑的優(yōu)越性，本文旨在開發(fā)一套適合超聲波車銑機(jī)床的超聲車銑裝置。該系統(tǒng)為微小復(fù)雜形狀的

2、硬脆材料產(chǎn)品開發(fā)高效率、超精密加工的超聲波車銑機(jī)床打下基礎(chǔ)。
　　 本文主要的研究內(nèi)容如下：
　　 第1章：從超聲車銑的研究現(xiàn)狀出發(fā)，詳細(xì)介紹了車銑和超聲加工的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀。并對車銑的主要研究內(nèi)容和車銑復(fù)合加工中心進(jìn)行了闡述。介紹超聲單一振動發(fā)展歷史和成就的同時(shí)簡述了復(fù)合模態(tài)超聲振動的研究現(xiàn)狀和應(yīng)用領(lǐng)域。提出本文的主要研究內(nèi)容和研究目的。
　　 第2章：結(jié)合現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)條件和要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)，設(shè)計(jì)了一套超聲車銑裝置。

3、超聲車銑裝置包括：超聲波發(fā)生器、超聲車銑聲學(xué)系統(tǒng)、連接固定裝置、高速軸承、驅(qū)動傳動裝置等。并對各裝置之間的高要求配合做了一定的研究。
　　 第3章：重點(diǎn)研究了超聲車銑的關(guān)鍵部件-圓環(huán)斜槽傳振桿；并對圓環(huán)斜槽傳振桿的傳振原理，共振頻率方程和具體30kHz圓環(huán)斜槽傳振桿理論計(jì)算進(jìn)行了闡述；同時(shí)對圓環(huán)斜槽傳振桿的兩種加工方法-電火花成型加工和電火花軌跡加工進(jìn)行了概述，并對比了兩種加工方法優(yōu)缺點(diǎn)。
　　 第4章：基于對30kHz