D類超細微粒滅火劑的設(shè)計及制備工藝研究.pdf

1、本文以D類超細微粒滅火劑為研究對象，以工業(yè)及實驗室自動化滅火系統(tǒng)為潛在應(yīng)用方向，研究了D類超細微粒滅火劑的配方設(shè)計及制備工藝中超細微粒氯化鈉的表面改性和疏水白炭黑的制備，并對滅火劑成品進行滅火實驗。采用一般工業(yè)用氯化鈉為原料，利用QM行星式球磨機對其進行超細化處理，得到D50約為10μm的超細微粒氯化鈉；選用二甲基羥基陽離子硅油作為表面改性劑，利用SHR系列實驗型高速加熱混合機對超細微粒氯化鈉及白炭黑進行表面處理，并以吸濕率、斥水性、松

2、密度及流動性等作為表征指標，結(jié)合掃描電子顯微鏡和激光粒度儀對表面處理效果進行評價；選用表面處理后的超細微粒氯化鈉作為主要滅火組分，以疏水白炭黑、云母粉、滑石粉及活性白土為添加劑，利用SHR系列實驗型高速加熱混合機制備D類超細微粒滅火劑成品，并以手提式滅火器法測定滅火劑成品的最小滅火用量，同時將滅火劑成品應(yīng)用于自行設(shè)計的懸掛式通風櫥自動滅火系統(tǒng)進行模擬自動滅火實驗，測定其滅火時的溫度場。結(jié)果表明：在對超細微粒氯化鈉進行表面處理時，在改性溫

3、度65℃的情況下，用硅油體積2倍的水和氯化鈉質(zhì)量3.5％的硅油混合噴入物料中，保持攪拌改性80min后出料所得樣品表面改性效果最好；在疏水白炭黑的制備時，在改性溫度為65℃的情況下，硅油用量為白炭黑質(zhì)量的25％，水用量為硅油質(zhì)量的40％，改性時間為60min后出料所得樣品表面改性效果最好；在進行手提式滅火器局部滅火實驗時，本文制備的D類超細微粒滅火劑在撲滅25g鎂條火焰時的最小滅火用量約為180g;在應(yīng)用于自行設(shè)計的懸掛式通風櫥自動滅火