低粘度環(huán)氧樹(shù)脂體系的合成及性能研究.pdf

1、樹(shù)脂傳遞模塑工藝(RTM)、真空導(dǎo)入模塑工藝(VIMP)、真空輔助成型工藝(VARI)是近年來(lái)飛速發(fā)展的低成本高效率的復(fù)合材料成型技術(shù),成為先進(jìn)復(fù)合材料制造領(lǐng)域中的主導(dǎo)工藝。對(duì)基體樹(shù)脂要求具有操作粘度低、使用期長(zhǎng)、揮發(fā)分含量低的特點(diǎn)。低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂體系符合了這些技術(shù)的要求,因此如何降低環(huán)氧樹(shù)脂體系粘度但又不影響體系性能的研究成為當(dāng)今研究重點(diǎn)。
　　 本文針對(duì)應(yīng)用比較廣泛的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行了探索研究。研究表明樹(shù)脂聚合度“n”

2、是決定粘度的關(guān)鍵所在。單純聚合度n=0分子量為340的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂粘度是普通雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的三分之一到四分之一。因此n值的控制(分子量的控制)是研究降低樹(shù)脂粘度的核心所在。同樣通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的合成方法進(jìn)行系統(tǒng)分析討論得出,分子量的控制是決定樹(shù)脂粘度的關(guān)鍵所在。針對(duì)這一點(diǎn)本文提出了兩種合成低分子量雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂的方法。一種是結(jié)合前人的研究成果提出的共沸鈉鹽法,另一種是H2O2環(huán)氧化法。共沸鈉鹽法核心在于同時(shí)控制雙酚A與環(huán)氧氯丙烷的比例

3、,堿的加入量,以及水的含量以滿(mǎn)足低分子量的合成條件。H2O2環(huán)氧化法是通過(guò)對(duì)中間產(chǎn)物雙酚A二烯丙基醚進(jìn)行環(huán)氧化得到聚合度n=0的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。兩種方法都得到了最終的產(chǎn)物,通過(guò)各種測(cè)試表征可以得出產(chǎn)物均為低粘度的雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂。并對(duì)產(chǎn)物的力學(xué)性能,熱性能進(jìn)行了測(cè)試表征。
　　 低級(jí)脂肪族胺作為固化劑固化環(huán)氧樹(shù)脂應(yīng)用比較普遍,但其揮發(fā)性大,對(duì)皮膚有刺激性,毒性大,易與空氣中的二氧化碳反應(yīng),固化反應(yīng)速度太快,適用期短等問(wèn)題,同時(shí)