親水性環(huán)氧樹脂的合成及性能研究.pdf

1、本文以雙酚A聚醚多元醇為原料，在催化劑作用下與環(huán)氧氯丙烷反應，合成了一種親水性環(huán)氧樹脂，通過正交試驗優(yōu)選出親水性環(huán)氧樹脂的最佳合成條件，并對該親水性環(huán)氧樹脂的性能進行了初步研究。研究結(jié)果表明:以BEO為原料合成的產(chǎn)物BEOGE的親水性、環(huán)氧值以及固化物的拉伸強度和斷裂延長率均要優(yōu)于BPO-6、BPO-10合成的產(chǎn)物，且符合實驗設計要求;親水性環(huán)氧樹脂合成之醚化階段的最優(yōu)反應條件為，ECH與BEO-6中醇羥基摩爾比為1.0、催化劑可選用C

2、at-1或Cat-2、催化劑用量為1.0g/mol醇羥基、醚化溫度為50～80℃、醚化時間為2～5h;閉環(huán)階段的最優(yōu)反應條件為，NaOH與ECH摩爾比為1.2、閉環(huán)溫度為20～40℃、閉環(huán)時間為3～5h、NaOH濃度為98％，即采用片堿。通過紅外光譜對產(chǎn)物的分子結(jié)構(gòu)進行分析，結(jié)果表明親水性環(huán)氧樹脂BEOGE的合成符合預期設計的結(jié)果。
　　由于合成的親水性環(huán)氧樹脂BEOGE的柔性鏈較長，用胺類固化劑固化時強度較低，但用其對普通環(huán)氧樹

3、脂進行改性，如改善其親水性、韌性及在潮濕界面的粘結(jié)性能等則可更好地發(fā)揮親水性環(huán)氧樹脂的優(yōu)點。因此，本項目著重研究了合成的親水性環(huán)氧樹脂對普通環(huán)氧樹脂的改性效果，將BEOGE與普通環(huán)氧樹脂DYD-128進行共混，考察親水性環(huán)氧樹脂的摻量對固化物的基本力學性能、韌性、耐熱性及鋼-鋼粘結(jié)抗拉強度的影響。研究結(jié)果表明:親水性環(huán)氧樹脂BEOGE的摻量為15％時，對環(huán)氧樹脂共混物的基本力學性能發(fā)展最為適宜;BEOGE的摻入可明顯改善固化物的韌性，使

4、斷裂延長率和沖擊強度均不同程度的增加;但同時會使環(huán)氧樹脂固化物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度降低，從而造成固化物的耐熱性下降，使環(huán)氧樹脂固化物在低溫時具有一定的柔韌性;在潮濕面使用時，BEOGE的摻入可有效地降低鋼-鋼粘結(jié)抗拉強度損失率，但BEOGE摻量超過15％后，強度損失率變化不大。
　　本文還研究了不同種類的固化劑對BEOGE與DYD-128共混物性能的影響，以固化物的基本力學性能、韌性、耐熱性及鋼-鋼粘結(jié)抗拉強度為考察指標，確定了最佳固