帶鋼表面缺陷在線高速檢測(cè)系統(tǒng)研究.pdf

1、表面質(zhì)量的好壞是帶鋼的一項(xiàng)重要指標(biāo)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，帶鋼表面質(zhì)量對(duì)于后續(xù)加工工業(yè)變得越來(lái)越重要。如何檢測(cè)出帶鋼表面缺陷并加以控制，引起了帶鋼生產(chǎn)企業(yè)的高度關(guān)注。隨著計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的發(fā)展和計(jì)算機(jī)性能的不斷提高，帶鋼表面在線檢測(cè)技術(shù)已成為國(guó)內(nèi)外學(xué)者研究的熱點(diǎn)課題。
　　 本課題旨在開(kāi)發(fā)一套能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)鋼板主要表面缺陷進(jìn)行實(shí)時(shí)在線、無(wú)損檢測(cè)的樣機(jī)系統(tǒng)，主要研究?jī)?nèi)容與工作如下：
　　 1.對(duì)比分析了面陣CCD成像與線陣CC

2、D掃描兩種計(jì)算機(jī)視覺(jué)檢測(cè)技術(shù)的實(shí)現(xiàn)方法，結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)指標(biāo)要求，提出基于千兆網(wǎng)線陣CCD掃描的鋼板表面缺陷在線視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案，并完成了相機(jī)、光源、成像鏡頭的選擇和參數(shù)計(jì)算。
　　 2.提出了采用多線程機(jī)制、“實(shí)時(shí)處理”+“準(zhǔn)實(shí)時(shí)處理”相結(jié)合的軟件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案，保證了數(shù)據(jù)處理的實(shí)時(shí)性。兩種處理方式分別在兩個(gè)不同級(jí)別優(yōu)先級(jí)的線程中實(shí)現(xiàn)，“實(shí)時(shí)處理”線程優(yōu)先級(jí)高，實(shí)現(xiàn)缺陷目標(biāo)檢測(cè)，而“準(zhǔn)實(shí)時(shí)處理”線程優(yōu)先級(jí)較低，完成缺陷的分

3、割和定位。
　　 3.對(duì)鋼板表面缺陷的快速目標(biāo)檢測(cè)、圖像濾波、邊緣檢測(cè)、缺陷分割等算法進(jìn)行研究，并針對(duì)各處理步驟給出了算法實(shí)現(xiàn)。
　　 4.為了對(duì)檢出的缺陷進(jìn)行分類(lèi)識(shí)別，針對(duì)每一缺陷提取了五組大約60個(gè)特征量進(jìn)行分析，包括基本特征量、灰度特征量、幾何特征量、梯度特征量以及紋理特征量。
　　 5.基于實(shí)驗(yàn)室的模擬帶鋼裝置，對(duì)系統(tǒng)的檢測(cè)性能進(jìn)行了測(cè)試，當(dāng)帶鋼運(yùn)行速度低于5m/s時(shí)，系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)缺陷的實(shí)時(shí)在線檢出和定位