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文檔簡(jiǎn)介
1、為了不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,金屬工件表面缺陷在線自動(dòng)檢測(cè)技術(shù)在生產(chǎn)過程中顯得日益重要。本課題的研究對(duì)象是金屬鍍層工件表面上的多種隨機(jī)缺陷,目的是把有缺陷的工件檢測(cè)出來,分選出來,從而實(shí)現(xiàn)質(zhì)量檢測(cè)的目的。 針對(duì)本課題不同金屬鍍層工件表面強(qiáng)反射程度不同和工件表面缺陷種類繁多、位置隨機(jī)等的具體情況,以及工件缺陷檢測(cè)過程中不能出現(xiàn)缺陷工件漏檢的要求,結(jié)合表面檢測(cè)技術(shù)發(fā)展并在技術(shù)上力圖創(chuàng)新及結(jié)果上力圖經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的,設(shè)計(jì)了一套能夠?qū)崿F(xiàn)
2、對(duì)金屬工件表面缺陷進(jìn)行雙面、高速、高分辨率的自動(dòng)檢測(cè)系統(tǒng)。 檢測(cè)系統(tǒng)以視覺檢測(cè)理論為檢測(cè)原理,軟件設(shè)計(jì)以模塊化為設(shè)計(jì)思想,主要完成以下工作: 1.針對(duì)本系統(tǒng)中金屬鍍層工件的強(qiáng)反射特性,充分考慮了照明技術(shù)對(duì)缺陷檢測(cè)的影響,研究了多種照明方式的檢測(cè)效果,最終為檢測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)了高角度照明和低角度照明的組合方式的照明光源。 2.閾值選取模塊引入大津閾值分割法,工件閾值和缺陷閾值采用兩次分別選取閾值,并針對(duì)本系統(tǒng)采集到的工件
3、缺陷圖像情況對(duì)大津閾值分割法進(jìn)行了有效的改進(jìn)。 3.缺陷識(shí)別模塊針對(duì)不同缺陷形狀的區(qū)別,編寫算法求出缺陷的一組形狀描述特征參數(shù),設(shè)計(jì)了二叉樹分類器,判別規(guī)則采用相互獨(dú)立的不同特征參數(shù)的組合,通過大量的實(shí)驗(yàn),得到缺陷識(shí)別的特征參數(shù)分割閾值,對(duì)缺陷類型進(jìn)行了準(zhǔn)確的識(shí)別。 4.完善了軟件系統(tǒng),對(duì)軟件系統(tǒng)進(jìn)行了大量地測(cè)試,避免了重復(fù)性計(jì)算,防止內(nèi)存泄露,提高了軟件的穩(wěn)定性和高效性。 5.缺陷檢測(cè)軟件設(shè)計(jì)了去光圈的靈敏度系
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