Numerical Simulation for Resistance Spot Welding Process of Copper Tube and Steel.pdf

1、本文以T2紫銅和Q235鋼為研究對(duì)象，采用數(shù)值模擬的方法，使用有限元分析軟件首次建立了銅鋼異種金屬管板電阻點(diǎn)焊分析模型，計(jì)算分析了預(yù)壓階段和通電加熱階段電阻點(diǎn)焊模型應(yīng)力應(yīng)變場(chǎng)及溫度場(chǎng)的分布及變化規(guī)律，并進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。
　　 在預(yù)壓階段，預(yù)壓力穩(wěn)定后，電阻點(diǎn)焊模型應(yīng)力場(chǎng)保持不變，預(yù)壓結(jié)束后，錐形電極模型各接觸面上，中間部位應(yīng)力較小且均勻，邊緣應(yīng)力集中，最大應(yīng)力出現(xiàn)在工件間接觸面內(nèi)側(cè)。預(yù)壓力的增加，對(duì)各接觸面應(yīng)力值有影響，而對(duì)分布

2、狀態(tài)影響不大，與錐形電極模型應(yīng)力場(chǎng)相比，在平板電極模型應(yīng)力場(chǎng)中，工件間接觸面內(nèi)側(cè)應(yīng)力峰值下降，下電極的應(yīng)力降低且分布均勻，無(wú)應(yīng)力集中。
　　 在通電加熱階段，接觸電阻對(duì)初期溫度場(chǎng)影響較大，隨著溫度的升高，材料本體電阻成為析熱量的主體。在錐形電極模型中，最高溫度區(qū)從工件接觸面逐漸偏移并穩(wěn)定在鋼板內(nèi)側(cè)面，在平板電極模型中，最高溫度區(qū)域成點(diǎn)狀穩(wěn)定分布在工件間接觸面外邊緣處。通電結(jié)束后，錐形電極模型和平板電極模型中，工件間接觸面上溫度均