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1、無孔型軋制是一項(xiàng)可以優(yōu)化棒材生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù).該文研究了國(guó)外無孔型軋制技術(shù)的發(fā)展概況及其應(yīng)用成果,分析了在國(guó)內(nèi)自主開發(fā)無孔型軋制技術(shù)的可行性,并依托八鋼的小型連軋機(jī)組開展了無孔型軋制工業(yè)試驗(yàn)和研究.在研究與開發(fā)中,詳細(xì)分析了無孔型軋制的寬展特性,指出了其寬展由滑動(dòng)寬展、翻平寬展和鼓形寬展構(gòu)成,并給出了它們之間的關(guān)系.同時(shí)對(duì)比無孔型軋制與孔型軋制狀態(tài)下軋件的受力特點(diǎn),分析得出了無孔型軋制時(shí)軋件受力簡(jiǎn)單,變形均勻,但較難控制的特點(diǎn),并以軋件的
2、寬展和受力為基礎(chǔ),采用回歸法確定了適用于長(zhǎng)間距小型連軋機(jī)組無孔型軋制的寬展模型.在軋制穩(wěn)定性研究中,借鑒前人的研究成果,得出了在小型連軋機(jī)上保證軋件穩(wěn)定軋制的軋件最大傾歪角的計(jì)算公式,并根據(jù)軋制穩(wěn)定性的要求設(shè)計(jì)出了適合無孔型軋制的專用導(dǎo)衛(wèi)裝置.最后,通過質(zhì)量檢驗(yàn)和金相分析,證明采用無孔型軋制技術(shù)能達(dá)到較高的產(chǎn)品質(zhì)量要求,有利于品種鋼的生產(chǎn).實(shí)踐表明,無孔型軋制可優(yōu)化軋制工序,能達(dá)到統(tǒng)一坯料、去除氧化鐵皮、節(jié)約生產(chǎn)時(shí)間、降低軋輥和導(dǎo)衛(wèi)消耗
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