大型環(huán)件軋制生產過程工藝設計CAPP系統(tǒng)的研究與開發(fā).pdf

1、大型環(huán)件徑-軸向軋制作為大型環(huán)件軋制生產中的核心技術，具有生產效率高、材料利用率高、產品質量好、能源消耗少等顯著特點。隨著計算機技術的高速度發(fā)展，利用計算機輔助技術來指導環(huán)件軋制生產工藝設計，是大型環(huán)件軋制生產的迫切需要，一方面能減輕工藝設計人員的工作強度，提升設計效率，降低生產成本，另一方面能有效推進大型環(huán)件軋制生產的規(guī)范化、自動化進程，使大型環(huán)件軋制生產技術達到一個新的水平。針對于大型環(huán)件軋制生產過程來開發(fā)計算機輔助工藝設計與規(guī)劃系

2、統(tǒng)(CAPP)意義重大。
　　 本文以國內某知名大型環(huán)件軋制生產廠為背景，從大型環(huán)件軋制生產的實際出發(fā)，以大型環(huán)件軋制生產理論技術為基礎，利用最新的計算機軟件編輯技術與工具，開發(fā)了大型環(huán)件軋制生產全過程工藝設計與規(guī)劃CAPP系統(tǒng)，實現(xiàn)了大型環(huán)件軋制實際生產，軋制技術理論與計算機技術相結合。
　　 大型環(huán)件軋制生產全過程工藝主要包括原材料的選擇、下料工藝、加熱工藝、軋制工藝、熱處理工藝和機加工工藝，一般的大型環(huán)件軋制生都要

3、經過這幾道工序，工藝的設計方式一般有兩種，一是根據(jù)長期環(huán)件軋制生產的經驗，對各工藝參數(shù)進行取值與計算，二是參考類似已生產成功的大型環(huán)件軋制生產工藝，對新的環(huán)件進行推斷。本CAPP系統(tǒng)首先利用面向對象的思想，對大型環(huán)件軋制生產的工藝內容進行了描述，再依據(jù)工藝的設計方式，開發(fā)了“基于經驗方式設計”與“基于派生方式設計”兩種不同的設計工具。實踐證明，綜合利用這兩種工具，能有效的指導大型環(huán)件軋制生產過程。
　　 大型環(huán)件軋制過程是整個工

4、藝的核心，針對于軋制過程開發(fā)出科學有效的環(huán)件軋制工藝模塊十分有必要，本文結合環(huán)件軋制理論與應用數(shù)理統(tǒng)計方法，建立了環(huán)件軋制過程的工藝統(tǒng)計模型，本模型描述了鍛件環(huán)件的統(tǒng)計特性與實際生產的成熟度，建立了一套全新的，有效的毛坯設計與軋制設備選擇方法，設計了推薦的軋制進給曲線，進一步揭示了實際大型環(huán)件徑-軸向軋制的規(guī)律，并據(jù)此開發(fā)了大型環(huán)件軋制生產全過程CAPP系統(tǒng)的環(huán)件軋制工藝設計模塊。
　　 本大型環(huán)件軋制生產全過程CAPP系統(tǒng)克服