銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)的節(jié)能設(shè)計(jì)與研究.pdf

1、本課題以銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)線為研究對(duì)象，針對(duì)其液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件多、工況復(fù)雜、負(fù)載隨機(jī)變化大及效率不高的問(wèn)題，在保證系統(tǒng)功能的前提下，為降低系統(tǒng)的運(yùn)行功率和裝機(jī)功率提出可行的節(jié)能設(shè)計(jì)方案。
　　 本文首先介紹了銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)的功能和現(xiàn)狀，論述了國(guó)內(nèi)外液壓節(jié)能技術(shù)的發(fā)展概況，明確了其節(jié)能改造的目的和意義。在這之后詳細(xì)分析了銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)的能量損失形式。針對(duì)由不同原因引起的能量損失，分析比較了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)成熟的液壓

2、節(jié)能技術(shù)并結(jié)合本液壓系統(tǒng)自身特點(diǎn)，確定了四種節(jié)能設(shè)計(jì)方案：應(yīng)用蓄能器設(shè)計(jì)方案、應(yīng)用恒壓變量泵設(shè)計(jì)方案、液壓子系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案和應(yīng)用負(fù)載敏感技術(shù)設(shè)計(jì)方案。
　　 其次，本文根據(jù)銅板包裝工藝流程結(jié)合各種設(shè)計(jì)方案原理，對(duì)銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)線液壓系統(tǒng)進(jìn)行了節(jié)能設(shè)計(jì)。實(shí)現(xiàn)了以蓄能器節(jié)能為基礎(chǔ)的銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)線蓄能器液壓系統(tǒng)，以恒壓變量泵為基礎(chǔ)的銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)線恒壓泵控液壓系統(tǒng)，以定量泵為基礎(chǔ)的銅板包裝生產(chǎn)線液壓閥控子液壓系統(tǒng)以及以負(fù)載敏感技

3、術(shù)為基礎(chǔ)的銅板包裝生產(chǎn)線負(fù)載敏感液壓控制系統(tǒng)。并對(duì)這些方案改造結(jié)果進(jìn)行分析比對(duì)，得出銅板包裝生產(chǎn)線負(fù)載敏感液壓控制系統(tǒng)為最優(yōu)節(jié)能方案。
　　 最后，對(duì)最優(yōu)方案進(jìn)行仿真研究，建立了負(fù)載敏感泵、液壓缸、液壓馬達(dá)等液壓元件的數(shù)學(xué)模型并對(duì)其響應(yīng)性進(jìn)行了分析。之后應(yīng)用AMESim軟件對(duì)負(fù)載敏感控制的多執(zhí)行元件系統(tǒng)進(jìn)行仿真分析，仿真結(jié)果表明：采用負(fù)載敏感控制能夠?qū)崿F(xiàn)液壓系統(tǒng)提供壓力與流量與負(fù)載所需壓力與流量的時(shí)時(shí)匹配，降低了銅板自動(dòng)包裝生產(chǎn)