丙烯氣相環(huán)氧化催化劑TS-1的成型研究.pdf

1、本文采用了脲醛樹脂法制備了一系列二氧化硅微球，詳細(xì)地考察了硅溶膠的稀釋倍數(shù)、酸的種類、反應(yīng)溫度、加入EDTA鹽的量及反應(yīng)的pH值等因素對硅球物理性能的影響。并考察了催化劑擠條成型過程中的載體、載體含量、粘結(jié)劑和焙燒溫度對擠條催化劑的物理性能及反應(yīng)活性的影響。利用XRD、紫外可見光譜、氮?dú)馕锢砦健呙桦婄R和機(jī)械強(qiáng)度測試儀對硅球及成型催化劑進(jìn)行表征分析，得出以下結(jié)論:
　　(1)制備二氧化硅微球的過程中，可使硅溶膠中的鈉、鋁離子含量

2、顯著降低，但在不同的反應(yīng)條件下，鈉、鋁離子含量降低程度相似;
　　(2)采用不同條件合成的微球作為載體成型的TS-1催化劑的反應(yīng)性能差別不大;
　　(3)采用不同條件合成的微球比表面積差別比較明顯，當(dāng)硅溶膠的稀釋倍數(shù)為四倍、采用檸檬酸調(diào)節(jié)反應(yīng)pH值、pH為2-3、反應(yīng)溫度為40℃和EDTA加入量為4％時(shí)，硅球的比表面積要大于其他條件下合成的硅球的比表面積;
　　(4)催化劑載體選用二氧化硅微球、催化劑的TS-1含量為1