變形量對304奧氏體不銹鋼組織和性能的影響.pdf

1、304奧氏體不銹鋼常會發(fā)生晶間腐蝕，產生嚴重后果，傳統(tǒng)的工藝措施存在種種缺陷，而晶界工程技術是從根本上解決奧氏體不銹鋼的敏化、提高其晶間腐蝕抗力的有效方法。本文采用冷軋以及退火工藝來處理304奧氏體不銹鋼的組織結構，利用OM、EBSD、SEM和X射線衍射分析技術等方法對304奧氏體不銹鋼組織微觀組織演化規(guī)律進行研究，利用利用化學和電化學腐蝕實驗對材料處理前后的耐晶間腐蝕性能進行測定，并對晶界特征分布抑制304奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的機理進

2、行了探討，得出以下主要結論：
　　 (1)經過冷加工變形的304奧氏體不銹鋼，隨著變形量的增加，會形成大量的α馬氏體，使得材料的晶間腐蝕抗力越來越弱，沒有出現(xiàn)晶間腐蝕抗力提高的現(xiàn)象。
　　 (2)冷軋變形結合高溫退火處理可以改善304奧氏體不銹鋼組織結構和抗晶間腐蝕性能，而小變形量5％與10％更有利于晶間腐蝕抗力的提高。冷軋變形量5％的樣品在947℃退火24h可以顯著提高304奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕抗力，主要是由于晶界特

3、征分布(GBCD)得到了優(yōu)化。EBSD測試結果表明，變形量5％的試樣在947℃退火24h后，其特殊晶界比例達到70.7％，其中∑3晶界比例為41.2％，∑9和∑27之和達到6.9％，較基體材料的特殊晶界比例57.3％有較大的提高。在947℃退火要比927℃、967℃、987℃退火更有利于提高304奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕抗力。
　　 (3)冷軋變形結合高溫退火對304奧氏體不銹鋼的常溫拉伸力學性能有一定影響，但并不顯著。變形量為5