化學(xué)鍍銅工藝研究及生產(chǎn)線設(shè)計(jì).pdf

1、化學(xué)鍍銅技術(shù)不受基體大小、形狀和導(dǎo)電與否的影響，是非金屬表面金屬化的一種非常有效的方法，是化學(xué)家和材料學(xué)家研究的熱點(diǎn)。本文采用表面化學(xué)改性的方法，在聚酰亞胺表面制備出一層具有良好催化活性的鈀微粒，并對相關(guān)機(jī)理進(jìn)行了探討。通過量子化學(xué)計(jì)算，篩選出了多種可能的離子鈀活化液中的鈀絡(luò)合劑，并確定了活化液的較優(yōu)工藝。研究了化學(xué)鍍銅工藝參數(shù)對鍍液鍍速、穩(wěn)定性和鍍層光亮度的影響，并對鍍液中各組分的補(bǔ)加工藝進(jìn)行了研究。采用X射線衍射儀（XRD）、掃描電

2、子顯微鏡（SEM）及能量色散譜（EDS）等現(xiàn)代物理測試技術(shù)對銅鍍層的結(jié)構(gòu)、形貌及組成進(jìn)行了表征。
　　本文采用量子化學(xué)計(jì)算的方法，選擇了多種可能的鈀絡(luò)合劑，并通過研究聚酰亞胺表面化學(xué)鍍銅時(shí)的漏鍍情況，確定了2-氨基吡啶為離子鈀活化液的較優(yōu)絡(luò)合劑。通過進(jìn)一步實(shí)驗(yàn)確定了較優(yōu)活化液組成為：2-氨基吡啶1.2g/L，PdCl2·2H2O0.3g/L，NH4Cl0.3g/L，pH=10.5。采用氫氧化鉀表面化學(xué)改性的方法，在聚酰亞胺表面制備

3、出一層鈀微粒。化學(xué)鍍銅結(jié)果表明，該鈀微粒具有良好的催化活性，且與聚酰亞胺基體結(jié)合牢固。
　　本文考察了工藝參數(shù)對鍍液鍍速、穩(wěn)定性和鍍層光亮度的影響，結(jié)果表明：鍍液中Cu2+，Ni2+，甲醛濃度越大，絡(luò)合劑中四水合酒石酸鉀鈉所占比例越高，鍍液鍍速越高，穩(wěn)定性越差。鍍液中添加二氧化硒可提高鍍層光亮度；微量硫氰酸鉀可提高鍍液穩(wěn)定性；微量2,2’-聯(lián)吡啶會(huì)提高鍍液穩(wěn)定性和鍍層光亮度，但會(huì)降低鍍液鍍速。pH越高，鍍液鍍速越高，穩(wěn)定性越差。鍍

4、液鍍速隨著溫度的升高線性增大，穩(wěn)定性下降，同時(shí)鍍層光亮度也隨之降低。實(shí)驗(yàn)研究表明，較優(yōu)的鍍液組成為：CuSO4·5H2O12g/L；四水合酒石酸鉀鈉60g/L；EDTA·Na2·2H2O8g/L；NiSO4·6H2O1.2g/L；甲醛16mL/L；2,2’-聯(lián)吡啶1mg/L；KSCN2mg/L；SeO244mg/L；pH=12.5，操作溫度為35℃，此時(shí)鍍液鍍速為0.032μm/min，鍍層晶粒尺寸為26.4nm。對半失效鍍液進(jìn)行濃度測