熱處理工藝對變形鋁合金板材組織與性能的影響.pdf

1、變形鋁合金以其密度小、強(qiáng)度高、耐銹蝕等優(yōu)點廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。但其生產(chǎn)工藝要求苛刻，其中熱處理工藝與其力學(xué)性能及成形性能關(guān)系密切。本論文主要以5A02、3A21鋁合金板材為對象，研究了不同熱處理工藝對鋁合金板材性能的影響，希望可以為鋁合金板材的生產(chǎn)和進(jìn)一步研究提供參考和借鑒。
　　 本文采用室溫拉伸、顯微硬度測試方法、金相和掃描電鏡研究了5A02和3A21鋁合金板材在不同熱處理工藝條件下的力學(xué)性能、顯微組織結(jié)構(gòu)及成形性能的變化

2、規(guī)律，并從理論上進(jìn)行了分析和討論。獲得了下列結(jié)論：
　　 (1)5A02鋁合金板材隨退火溫度的升高和保溫時間延長，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度變化不明顯，下降幅度較小；而伸長率卻大幅提高、硬化指數(shù)逐漸增大，有利于提高材料的成形極限。在380℃退火，保溫90min時，材料的硬化指數(shù)較大，且此時屈強(qiáng)比相對較小，有利于板材的塑性變形。退火溫度和保溫時間對5A02鋁合金板材的顯微組織影響明顯。在380℃退火，保溫90min時已完成再結(jié)晶，斷口呈

3、現(xiàn)出良好的韌窩狀態(tài)。
　　 (2)3A21鋁合金板材隨固溶溫度的升高，其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和延伸率先上升后下降，硬度呈下降趨勢。隨時效溫度的增大，其抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度先上升后下降，延伸率先下降后上升，硬度先不斷上升，后上升趨勢變緩。綜合分析得出3A21鋁合金板材的最佳熱處理工藝為：500℃×1h固溶處理，200℃×6h時效處理。
　　 (4)5A02鋁合金板材隨著退火溫度的升高制耳率先下降后升高。在相同的退火溫度下，退火