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文檔簡介
1、Al-Zn-Mg-Cu合金作為一種高強(qiáng)鋁合金,被廣泛地應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域,然而該系合金耐腐蝕性能較差,局限了該合金的應(yīng)用范圍?;貧w再時效處理能夠改善合金的腐蝕性能,使合金達(dá)到較好的綜合性能。盡管國內(nèi)在這方面做了大量的研究工作,也取得了很大成就,但都主要停留在實驗室階段,仍未見到工業(yè)化的報道。本課題的研究目的著眼于合金的實用化。研究了Al-Zn-Mg-Cu合金經(jīng)過固溶處理和回歸再時效處理的組織與性能變化。對固溶處理的研究表明,單級固溶時間
2、對合金的性能影響不大,而單級固溶溫度對合金的影響程度大。合金的強(qiáng)度和硬度隨著固溶溫度的提高呈上升趨勢,但固溶溫度要以過燒溫度為限,超過過燒溫度,合金性能開始下降。根據(jù)DSC測試結(jié)果可知,第一級固溶能有效提高合金的初熔溫度,這使得第二級固溶溫度可以進(jìn)一步提高,并能夠突破過燒溫度的限制,讓更多的粗大第二相溶入基體,增加淬火后固溶體的過飽和度,從而提高合金的時效強(qiáng)化效果。對回歸再時效的研究表明,合金經(jīng)回歸再時效處理后,與單級峰值時效和雙級時效
3、態(tài)相比,綜合性能更好。回歸溫度和時間對合金性能影響很大,隨著回歸溫度的提高,合金的性能降低。而且影響程度還與合金的厚度有關(guān),。本試驗中厚板合金的最佳工藝為120℃,24h+220℃,1h+120℃,24h,其強(qiáng)度略低于單級時效,但電導(dǎo)率較高,接近38%IACS,能夠滿足實用要求,而且其處理的厚板合金性能比美國鋁業(yè)標(biāo)準(zhǔn)高出較多。同樣的時效條件,厚板合金在不同厚度位置的力學(xué)性能變化呈現(xiàn)兩種規(guī)律:一種是從表層到心部性能逐漸降低,一種是厚板中部
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