RH-MFB脫碳過程模型與工藝優(yōu)化.pdf

1、本文以寶鋼RH-MFB精煉工藝研究為立題依據(jù)，以RH-MFB處理過程中脫碳為主要研究內(nèi)容，在分析RH-MFB處理過程脫碳規(guī)律基礎(chǔ)上建立了脫碳模型，并利用該模型分析討論工藝、設(shè)備因素對RH-MFB脫碳速率與效果的定量影響，為制定合理的RH-MFB處理工藝與優(yōu)化提供可靠的理論依據(jù)?！　”狙芯繉氫撋a(chǎn)IF鋼現(xiàn)有工藝條件進(jìn)行了統(tǒng)計分析。目前，寶鋼RH-MFB生產(chǎn)IF鋼初始碳含量主要在(250～350)×10-4％之間，占統(tǒng)計爐次的75％(4

2、0爐次樣本)。目標(biāo)碳含量的上限值在(20～30)×10-4％，占統(tǒng)計爐次的82.5％。脫碳時間平均為20分鐘，處理時間平均為29分鐘?！　〖僭O(shè)脫碳反應(yīng)只在真空室內(nèi)進(jìn)行，將脫碳反應(yīng)機(jī)理確定為：鋼水本體脫碳與CO克服靜壓力上浮、飛濺液滴脫碳和提升氣體氬氣泡表面脫碳。根據(jù)脫碳反應(yīng)動力學(xué)和質(zhì)量守恒原理建立了RH-MFB脫碳數(shù)學(xué)模型。為了充分發(fā)揮寶鋼MFB多功能氧搶的強(qiáng)制脫碳作用，本模型融合自然脫碳與強(qiáng)制脫碳于一體，能夠較好的模擬脫碳行為并預(yù)報

3、脫碳結(jié)果。將該數(shù)學(xué)模型程序化，采用龍格—庫塔算法，借助計算機(jī)進(jìn)行計算?！　∧Ｐ陀嬎憬Y(jié)果與實際測量結(jié)果吻合較好，終點碳含量預(yù)報準(zhǔn)確率較高?！　±迷摂?shù)學(xué)模型，研究了各種工藝因素及操作條件對脫碳過程的影響。分析表明，隨著鋼液初始碳含量的增加、初始氧含量的減少，脫碳終點碳含量降低；壓降速率越大，脫碳速率越高；縮短低流量吹氬時間、增大吹氬流量、擴(kuò)大浸漬管內(nèi)徑，脫碳速率增加?！　≌麄€脫碳過程中，鋼液本體脫碳量約占總脫碳量的49.93％，飛濺