一種新的制作亞麻纖維聚合體結(jié)構(gòu)方法的研究.pdf

1、隨著環(huán)境問(wèn)題的日益加劇，人們對(duì)環(huán)境問(wèn)題的重視程度以及相應(yīng)的環(huán)保意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)。在這個(gè)大的背景下，越來(lái)越多的研究機(jī)構(gòu)把目標(biāo)投向了天然纖維的研究，因?yàn)樗纳锝到庑砸约翱裳h(huán)利用的性質(zhì)。在這種情況下，對(duì)已使用過(guò)的或者是質(zhì)量不高而不能進(jìn)行紡紗的亞麻纖維做一定的研究并且尋找出可能的利用領(lǐng)域就顯著很有意義。本課題以這個(gè)為主要研究方向，試圖制作一種以亞麻纖維和水作為原料的薄型氈，其理論基礎(chǔ)是基于造紙工藝，因?yàn)閬喡槔w維中的纖維素大分子可以與水分子形成氫

2、鍵，并且亞麻纖維中的纖維素大分子也可以通過(guò)自身的羥基相互結(jié)合，從而使得亞麻纖維和水作為原料的薄型氈成為可能，這種薄型氈做到了100％的純天然性，在自然環(huán)境中自行分解，是一種天然綠色的制品。
　　 本課題主要研究了制作以亞麻纖維和水作為原料的薄型氈的可行性，在制作完成后，通過(guò)各種實(shí)驗(yàn)，如厚度，平方米克重，張力以及彎曲測(cè)試等，最終確定了制作薄型氈的最佳各項(xiàng)參數(shù)配置。本文的主要內(nèi)容分為以下幾部分:
　　 第一章為文獻(xiàn)綜述，主要

3、描述了本研究的研究背景，研究目的和意義以及當(dāng)前關(guān)于相關(guān)領(lǐng)域的研究狀況。
　　 第二章對(duì)實(shí)驗(yàn)的材料進(jìn)行了描述，同時(shí)對(duì)制作的條件，制作的方法，制作的各項(xiàng)參數(shù)以及測(cè)試的方法做了敘述。其中制作步驟分為三個(gè)階段，分別為亞麻纖維的準(zhǔn)備，薄型氈的制前準(zhǔn)備以及薄型氈的制備。在亞麻纖維的準(zhǔn)備階段，用RetschZM100離心研磨機(jī)對(duì)亞麻纖維進(jìn)行研磨，研磨時(shí)的轉(zhuǎn)速為每分鐘40轉(zhuǎn)，研磨時(shí)間為2個(gè)小時(shí)，使得亞麻纖維在研磨后變?yōu)榉勰?，為以后的薄型氈的?/p>

4、作做好準(zhǔn)備。在薄型氈的制前準(zhǔn)備階段，把已經(jīng)研磨好的亞麻纖維放入攪拌容器中，加入適當(dāng)?shù)乃郑止嚢?5分鐘。最終的結(jié)果使得亞麻纖維充分的吸收水分。在薄型氈的制備階段，用錫紙對(duì)已經(jīng)準(zhǔn)備好的樣品進(jìn)行包覆，隨后放入WabashMPI/modelG80H-18-BCPX熱壓機(jī)中進(jìn)行熱壓。最終，樣品在足夠時(shí)間的熱壓后形成薄型氈。制作的各項(xiàng)參數(shù)以及范圍分為以下幾個(gè)，水的質(zhì)量分?jǐn)?shù):60％-75％;熱壓時(shí)的溫度范圍:8ton-14ton;熱壓時(shí)的壓力范

5、圍:150℃-180℃;熱壓的時(shí)間為5分鐘。
　　 第三章是對(duì)測(cè)試的結(jié)果做了相應(yīng)的分析，對(duì)結(jié)果的原因做了相應(yīng)的解釋?zhuān)唧w如下:
　　 1.厚度測(cè)試根據(jù)ASTMD6988標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65％，壓力為8ton，溫度為165℃時(shí)，制作的薄型氈具有最大厚度。
　　 2.平方米克重的測(cè)試根據(jù)ASTMD3776標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水的質(zhì)量分水為65％，壓力為12ton時(shí)，溫度為165℃時(shí)，制作的薄型氈具有最大平方米克重。因?yàn)檎麄€(gè)

6、制作過(guò)程是純手工進(jìn)行，樣品制作的統(tǒng)一性并不能保證的很好，所以厚度和平方米克重的測(cè)試結(jié)果只能作為參考性的數(shù)據(jù)來(lái)看。
　　 3.拉伸的測(cè)試根據(jù)ASTMD638標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為65％，壓力為12ton，溫度為165℃時(shí)，制作的薄型氈具有最大拉伸強(qiáng)度。其主要原因是因?yàn)楫?dāng)水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)太低時(shí)，亞麻纖維吸水后的膨脹并不是很充分，導(dǎo)致氫鍵不能很快的形成，從而影響到最后的拉伸強(qiáng)度;當(dāng)水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)太高時(shí)，在單位面積中沒(méi)有足夠的亞麻纖維去承受拉

7、力，從而使得拉伸強(qiáng)度降低;對(duì)于壓力，當(dāng)壓力太小時(shí)，亞麻纖維之間距離的縮減不能很充分，最終影響氫鍵的形成，從而進(jìn)一步影響最終的拉伸強(qiáng)度，但當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)，會(huì)在一定程度上損傷亞麻纖維，從而影響最終的拉伸強(qiáng)度;對(duì)于溫度，當(dāng)溫度過(guò)低時(shí)，水的蒸發(fā)還不夠迅速，從而影響到纖維素大分子之間氫鍵的形成，并最終影響拉伸強(qiáng)度，當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，在一定程度上損傷亞麻纖維，從而影響最終的拉伸強(qiáng)度。而所有的樣品的拉伸應(yīng)變都很小，其主要原因是因?yàn)閬喡槔w維中的無(wú)定型區(qū)域都被

8、氫鍵鏈接，從而影響了樣品的拉伸應(yīng)變。
　　 4.彎曲的測(cè)試根據(jù)ASTMD790標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60％，壓力為12ton，溫度為165℃時(shí)，制作的薄型氈具有最大彎曲強(qiáng)度。其主要原因?yàn)楫?dāng)水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不斷增加是，制作的薄型氈的表面平整度降低，疵點(diǎn)增多，而這些對(duì)于彎曲強(qiáng)度的影響要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)其他力學(xué)性質(zhì)的影響，從而使得彎曲強(qiáng)度隨著水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增加而減小;至于壓力和溫度，其對(duì)彎曲強(qiáng)度的影響與對(duì)拉伸強(qiáng)度的影響相同。
　　 此外

9、，在第三章，作者還利用其它相近產(chǎn)品與制成的薄型氈做了各項(xiàng)性能的比較，敘述了在制樣過(guò)程中所遇到的問(wèn)題及解決方法以及最終薄型氈的可能用途做了敘述，其可能的用途主要在一次性的工業(yè)用品、汽車(chē)內(nèi)飾的內(nèi)飾板、墻面材料。雖然現(xiàn)在所制的薄型氈的各項(xiàng)性能與其最終可能的應(yīng)用領(lǐng)域的各項(xiàng)要求可能會(huì)有一定的差距，但是相信因?yàn)槠鋬r(jià)格低廉，制作簡(jiǎn)單，很好的環(huán)保性以及在后續(xù)的研究中對(duì)其性能的不斷改進(jìn)，最終會(huì)獲得相關(guān)領(lǐng)域的歡迎。
　　 第四章為結(jié)論部分，對(duì)全文的