基于并行設計的工業(yè)產品測試設備的設計研究.pdf

1、測試設備是工業(yè)產品生產中必不可少的器材裝備。凡是需要進行質量控制的生產線，都必須配備高效可靠的測試設備，以輔助對產品各項性能的檢測。
　　 本文結合筆者在某世界500強通信公司參與測試設備開發(fā)的經歷，以工業(yè)產品測試設備為研究對象，系統地研究了工業(yè)產品測試設備的定義、功能、設計特點和設計要求；根據現代先進設計技術——并行設計，將經驗上升到理論，提出了基于并行設計的工業(yè)產品測試設備開發(fā)的理論體系，簡稱CD-TED體系；分別從CD-T

2、ED體系的組織形式、開發(fā)流程和設計方法這三個方面，對CD-TED體系進行了深入系統的研究。
　　 CD-TED體系的組織形式，主要通過建立DFT的設計目標，組建跨部門多專業(yè)的IPT小組，建立以測試為中心的任務模型，以及加強供應商的管理等若干改進措施，實現對工業(yè)產品測試設備開發(fā)團隊組織形式的優(yōu)化。
　　 CD-TED體系的開發(fā)流程，克服了常規(guī)串行開發(fā)模式的設計周期長，產品頻繁修改，綜合協調能力差等缺點，從DFT跟蹤機制、評

3、價反饋微循環(huán)、設計標準審核等多個方面入手，對測試設備的開發(fā)流程進行了并行重構。并利用IDEF0功能建模法，對優(yōu)化后的開發(fā)過程進行有序、系統和直觀的過程描述和任務解析。有效地優(yōu)化了測試設備的開發(fā)流程，提高了設計效率和產品質量。
　　 CD-TED體系的設計方法，將工業(yè)設計和機械工程領域的“可靠性設計”、“模塊化設計”、“系列化設計”和“人機工程”等理論運用到并行環(huán)境下的測試設備設計中，對常用的設計思路和解決方案進行了分層式、發(fā)散式

4、的梳理，從“高效”、“可靠”和“通用”三個主分支出發(fā)，建立了CD-TED體系設計方法樹形圖，使以往測試項目中積累的知識、方法和經驗能方便地為設計研發(fā)人員所用。
　　 本文的創(chuàng)新點在于：把先進的并行設計技術運用到測試設備研發(fā)中，融合工業(yè)設計和機械設計的多種理論，針對測試設備設計的特點，創(chuàng)新性地提出了CD-TED體系，創(chuàng)建了一系列面向測試環(huán)節(jié)的設計流程和設計方法。CD-TED體系可普遍適用于批量生產中實現對象檢測功能的各類機械產品的