ECAP純鈦的晶粒取向分布計算機模擬.pdf

1、純鈦在室溫進行等徑彎曲通道變形（Equal Channel Angular Pressing，簡稱ECAP）時，形變易于發(fā)生在取向有利的滑移系和孿生系上，導致晶粒取向發(fā)生擇尤變化，對純鈦的物理性能和力學性能產生影響。本文基于晶體塑性有限元模型，采用ABAQUS商業(yè)軟件對純鈦在通道夾角為90°模具中1道次及2道次ECAP變形（C方式）的晶粒取向分布進行有限元模擬，并將獲得的織構數據采用MATLAB軟件中的MTEX工具包轉化為極圖與ODF(

2、Orientation Distribution Function，簡稱ODF)圖；同時采用通道夾角為90°模具在室溫下成功實現純鈦C方式2道次ECAP變形，并把X射線衍射（X-ray diffraction，簡稱XRD）技術獲得的變形前后的織構數據，通過MTEX轉化為全極圖。
　　通過模擬與實驗結合對純鈦ECAP變形的晶粒取向變化進行分析，得到的結果如下：1道次變形過程中，初始織構逐漸消失，形成了極密度較高的錐面織構和柱面織構，

3、且上、中、下表面織構類型一致，只在極密度上存在差異。與實驗比較發(fā)現，在初始織構相近的條件下，變形后的結果基本一致，只是極密度相差較大。在驗證本構方程合理的情況下，說明純鈦1道次ECAP變形模擬過程中未考慮的孿晶主要在極密度方面產生影響。2道次變形過程模擬結果表明，1道次變形后形成的錐面織構逐漸消失，柱面織構發(fā)生逆時針旋轉接近于理想純剪切變形的B織構，并且形成了新的初始織構，出現了晶粒取向的回復現象。2道次實驗變形并未出現回復現象，而是形