桉木低固形物連續(xù)蒸煮工藝優(yōu)化及紙漿質(zhì)量控制研究.pdf

1、目前，低固形物連續(xù)蒸煮系統(tǒng)應(yīng)用廣泛，我國(guó)已引進(jìn)包括湖南泰格林紙駿泰漿廠等多條低固形物連續(xù)蒸煮生產(chǎn)線。但國(guó)內(nèi)大多數(shù)企業(yè)只是照搬國(guó)外技術(shù)，并未因地制宜就低固形物連續(xù)蒸煮歷程、工藝及質(zhì)量管理控制等進(jìn)行系統(tǒng)的研究，因此對(duì)桉木低固形物連續(xù)蒸煮的模擬研究具有十分重要的意義。
　　 本文以桉木為原料，模擬低固形物連續(xù)蒸煮，結(jié)合工廠實(shí)際（目標(biāo)卡伯值16-18，殘堿控制6-8g/L），對(duì)桉木低固形物連續(xù)蒸煮工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，研究了桉木低固形物連續(xù)

2、蒸煮歷程，并與傳統(tǒng)蒸煮進(jìn)行了對(duì)比研究，同時(shí)根據(jù)硫酸鹽法蒸煮脫木素反應(yīng)動(dòng)力學(xué)及低固形物連續(xù)蒸煮機(jī)理推導(dǎo)出低固形物連續(xù)蒸煮過(guò)程制漿卡伯值控制數(shù)學(xué)模型:Ka=A-BlnH-Cln[OH-]d-Dln[HS-]，研究了H-因子，過(guò)程平均有效堿濃和初始硫化度與蒸煮終點(diǎn)紙漿卡伯值之間的關(guān)系，研究結(jié)果如下。
　　 實(shí)驗(yàn)室模擬桉木低固形物連續(xù)蒸煮與間歇蒸煮具有相似的蒸煮歷程，脫木素過(guò)程主要分3個(gè)階段:階段1，升溫至135℃，屬于初期脫木素階段，

3、脫除率為15.45％;階段2，溫度由135℃升到155℃，保溫45min，屬于大量脫木素階段，脫除率為75.53％;階段3，155℃下保溫45 min至終點(diǎn)，屬于殘余脫木素階段，木素脫除率6.10％。蒸煮終點(diǎn)時(shí)，分別溶出97.08％的木素，33.34％的綜纖維素及49.43％的聚戊糖。
　　 實(shí)驗(yàn)室模擬低固形物連續(xù)蒸煮最佳工藝條件為:木片汽蒸時(shí)間30min，分段加堿比例55％∶45％，蒸煮最佳用堿量21％(NaOH計(jì))，上抽提溫

4、度135℃，H因子1200-1300。在此工藝條件下，能夠獲得較好指標(biāo)的紙漿。
　　 低固形物蒸煮過(guò)程脫木素?cái)?shù)學(xué)模型的研究，主要是從大量脫木素階段進(jìn)行的，采用了脫木素動(dòng)力學(xué)指數(shù)模型:-dL/dt=K'La[OH-](p)[HS-](c)。
　　 結(jié)合低固形物連續(xù)蒸煮機(jī)理推導(dǎo)出低固形物連續(xù)蒸煮過(guò)程制漿卡伯值控制數(shù)學(xué)模型:Ka=A-BlnH-Cln[OH-]d-Dln[HS-]，同時(shí)研究H-因子，過(guò)程平均有效堿濃和初始硫化度