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文檔簡介
1、隨著石油資源日益減少和白色污染的加重,人們開始注重環(huán)境的保護以及可再生資源的研發(fā),從而使得生物降解高分子材料被提上研究日程。生物降解材料因具有良好的降解性、無毒性、可再生及生物相容性而被應用于醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、食品包裝及化妝品等行業(yè),成為最有可能代替?zhèn)鹘y(tǒng)塑料制品的材料。
PLA以其良好的生物相容性、較好的降解性能以及巨大的產(chǎn)量而成為目前最具應用前景的生物降解性材料。但是市場上工業(yè)化生產(chǎn)的PLA多為半結晶性材料、分子量分布較寬、力學性
2、能差、分子中含有大量氫鍵、流動性差,從而導致最終紡絲的得到的纖維性能較差。因此,迫切需要對已經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的PLA進行改性,降低其結晶度、增加其流動性,最終提升PLA纖維的使用性能。
本文首先通過雙螺桿熔融擠出法,應用不同分子量PEG對PLA進行改性,接著把改性后的材料通過熔融紡絲得到纖維,通過對改性后的共混物進行熔融指數(shù),對改性后的纖維進行差示掃描量熱、拉伸性能以及低溫脆斷面的微觀形態(tài)分析,研究了改性后纖維的流動性能、結晶性能
3、、熱性能以及力學性能,確定了最佳共混擠出和熔融紡絲工藝參數(shù),經(jīng)過分析得知分子量較低的改性劑改性效果較好。接著選擇小分子量改性劑DOA、DIOP、TPP對PLA進行改性,并把改性后的共混物通過熔融紡絲得到纖維,對纖維進行后續(xù)測試,研究改性劑對于PLA流動性能、結晶性能、熱性能以及力學性能的影響,得到以下結論:隨著PEG含量的增加,材料的流動性和斷裂伸長率增加、結晶度和斷裂強度下降,當PEG含量超過8%后,力學性能大幅降低,當PEG200含
4、量為8%纖維綜合性能最好,熔融指數(shù)為58.3g/10min,斷裂強度為2.03cN/dtex,斷裂伸長率為77%,纖維玻璃化轉變溫度由純PLA56.8℃下降到44.6℃,結晶度下降了11.81%; PEG200對于PLA纖維的改性效果優(yōu)于PEG2000和PEG6000; TPP對于PLA纖維的改性效果優(yōu)于DOA、DIOP; TPP含量為8%時,改性纖維熔融指數(shù)為44.8g/10min,斷裂強度為2.05cN/dtex,斷裂伸長率為74%
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