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文檔簡介
1、核殼結(jié)構(gòu)ASA是一類以丙烯酸酯類橡膠為核、以苯乙烯、丙烯腈為殼的具有雙層或多層“核/殼”結(jié)構(gòu)的聚合物,核殼中一相或者兩相產(chǎn)生交聯(lián)、形成分子鏈相互貫穿的ASA又稱LIPN。
“核/殼”結(jié)構(gòu)ASA抗沖改性劑以其優(yōu)良的高沖擊強(qiáng)度、耐熱性、較寬的加工溫度范圍和較好的耐候性引起了廣泛關(guān)注,成為硬質(zhì)PVC抗沖改性劑中發(fā)展較快的一種,國外很多公司分別有性能優(yōu)異的產(chǎn)品面世。但是由于存在技術(shù)壁壘,ASA抗沖改性劑在我國的發(fā)展相對緩慢,目前在國內(nèi)
2、還沒有產(chǎn)業(yè)化。
提高ASA增韌效果的兩個關(guān)鍵點(diǎn)在于:1.ASA自身橡塑兩相結(jié)合的緊密程度;2.與PVC基體間結(jié)合強(qiáng)度的強(qiáng)弱?;谶@兩個要點(diǎn)的解決,本文采用預(yù)乳化多步種子乳液聚合,合成了三種高抗沖性ASA,并實(shí)現(xiàn)了對PBA粒徑、交聯(lián)度的有效控制,推理并分析了交聯(lián)機(jī)理,還對PVC進(jìn)行了改性研究,探討了增韌機(jī)。理以及合成參數(shù)對改性效果的影響。研究內(nèi)容摘要如下:
1.根據(jù)選取的聚合工藝和條件,采用預(yù)乳化多步種子乳液聚合合成了
3、LIPN-Ⅰ,通過探索種子乳液用量與乳膠粒子粒徑之間的關(guān)系實(shí)現(xiàn)了PBA粒子粒徑可控。
2.在LIPN-Ⅰ的基礎(chǔ)上,在核單體中引入殼單體和交聯(lián)劑,合成了交聯(lián)度可控的共聚交聯(lián)型LIPN-Ⅱ,并用硅烷偶聯(lián)劑對其進(jìn)行改性嘗試,合成了LIPN-Ⅲ。
3.由于乳化劑SDS、AES和MAA配合使用時分別生成交聯(lián)和非交聯(lián)聚合物,以SDS/AES共用和MAA的配合實(shí)現(xiàn)了LIPN-Ⅱ交聯(lián)度的控制。對MAA交聯(lián)機(jī)理進(jìn)行了推理并通過FT-I
4、R、DSC等手段驗證。
4.以合成的三種LIPN共聚物與PVC樹脂共混進(jìn)行性能研究,得出三者的增韌效果:LIPN-Ⅲ≥LIPN-Ⅱ>LIPN-Ⅰ。
通過SEM觀察其刻蝕試樣,對不同用量的LIPN在PVC中的分散情況進(jìn)行考察,探討LIPN對PVC的增韌機(jī)理,結(jié)果表明:LIPN-Ⅱ核部分塑料相的引入有利于其在PVC中的分散。
通過考察不同合成參數(shù)對LIPN增韌效果的影響發(fā)現(xiàn),對于LIPN-Ⅰ,橡膠粒子尺寸和橡膠
5、相含量對PVC/LIPN共混體系的沖擊強(qiáng)度存在最佳值,當(dāng)ASA的PBA橡膠粒子粒徑為200nm、BA含量為65%時,共混物的沖擊強(qiáng)度可以達(dá)到55.6KJ/㎡:在1.5%~2.7%范圍內(nèi),MAA用量的提高對共混物的沖擊性能提高有利。LIPN-Ⅱ則主要受核殼比、橡塑比和交聯(lián)度等因素的影響,當(dāng)BA含量在40~50%范圍內(nèi),交聯(lián)劑用量1.5%、凝膠含量在88~90%時,增韌PVC效果最佳。
硅烷偶聯(lián)劑的改性對共混體系的沖擊強(qiáng)度提高不大
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